GD&T检测与检具（量规）设计

两天课程:

对于图纸标注的尺寸公差以及几何公差，怎样去测量这些公差是否合格，通常就是两种方法，直接测量和使用检具。

检具是实现产品高效率测量的重要手段。

根据GD&T标准以及我国现行的标准(北美GD&T标准ASMEY14.5M、欧洲形位公差标准(ISO1101)以及中国形位公差标准(GB/T1182)标注的图纸要求，系统学习机械行业中各类常规检具(量规)的设计方法，计算公式，公差值，典型结构和计算实例等内容。详细介绍了各类公差的详细检测方法以及检具的原理、设计、定位、应用。还包括检具的材料选择、热处理、标识、等内容。

培训特色:

根据客户提供及经典案例，介绍光滑极限量规及功能检具的设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导，包括设计、制造、检测及综合分析等。

参加人员:

技术总监、项目经理，结构工程师、机械工程师、质量工程师，工艺和制造工程师。具备基本的机械图纸阅读的基础并在实际工作中有基本的机械图纸应用经验，以及基本的产品生产过程知识。‍

大纲：

一、形状公差的检测

1、平面度的检测

2、中心平面度的检测

3、直线度的检测

4、中心轴线直线度的检测

5、圆度的检测

6、圆柱度的检测

二、方向公差的检测

1、平行度的检测

2、垂直度的检测

3、倾斜度的检测

三、轮廓度的检测

1、线、面轮廓度的检测

2、单边、双边不对称轮廓度的检测

3、复合轮廓度的检测

四、位置度的检测

1、位置度功能检具

2、双向位置度检测

3、孔组位置度功能检具设计

4、倾斜孔位置检测

5、复合位置度检测

6、对称度检测

7、同轴度检测

五、跳动的检测

1、单跳动检测

2、全跳动检测

六、检具（量规）介绍

1、检具设计总则

2、检具分类

3、检具常用材料

4、检具的通用技术要求

5、检具的标志及包装

6、正常使用要求

7、使用中争议的解决

七、孔轴尺寸检具

1、光滑极限量规的种类、名称、代号及用途

2、光滑极限量规的公差

3、卡规的类型及注意事项

4、结构形式：

4.1双头针式塞规、锥柄圆柱塞规、套式圆柱塞规

4.2单头或双头非全形塞规

4.3三牙锁紧式圆柱塞规

4.4球端杆规

4.5环规

4.6组合卡规、双头卡规、高低卡规、单头双极限卡规

4.7内径卡钳

4.8壁厚卡钳

八、高度、深度检具

1、高度、深度量规的种类、名称、代号及用途

2、高度、深度量规的公差带

3、高度、深度量规工作尺寸的计算、

4、结构形式：十字型、双凹型、Z型、T型、L型、T型

九、普通螺纹检具

1、螺纹量规的种类、名称、代号及用途

2、普通螺纹量规的牙型

3、量规公差

4、工作尺寸的计算

5、检验工件螺纹的光滑极限量规

6、结构形式和尺寸

十、位置检具

1、位置量规的术语、定义及代号

2、位置量规的设计

（公差带图、公差、基本偏差及未注公差的规定）

3、工作部分的尺寸计算

4、位置量规的计算示例

5、典型结构

6、双极限位置量规

7、直线度量规

十一、形状检具

1、形状量规的分类

2、形状量规公差

3、形状量规的设计

（被测轮廓以尺寸公差标注或以轮廓度标注）

4、面轮廓度量规（定位部分、测量部分）

十二、综合功能检具

1、什么是功能量规

2、功能量规的工作部分

3、检验部位及公差

4、定位部位及公差

5、导向部位及公差

6、功能量规基准的建立

7、功能量规的结构形式

8、功能量规的综合公差

9、位置度和轮廓度检测部分设计

10、功能量规夹紧和固定机构

11、整体结构设计

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