8D的应用

  培训讲师:王怒丹

讲师背景:
王怒丹老师实战派生产制造培训专家!质量体系认证咨询师!质量管理高级咨询师QMS审核员;ISO/TS16949、ISO9001、ISO14001、OHS18001认证咨询师中国国际汽车产业群成员上海大众高级顾问江铃福特高级顾问长安铃木高级顾问 详细>>

王怒丹
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8D的应用详细内容

8D的应用

8D方法的应用
主讲:王怒丹
课程介绍:
一、课程背景:
8D又称团队导向问题解决方法(8D Problem
Solving)是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,通
过8个基本步骤或基本准则来指导问题解决的过程和程序,从而最终达到解决问题的目的
。。
  8D工作方法是发现真正原因的有效方法,通过柏拉图、推移图、FMEA,DOE,控制制图
等方法的应用,能够采取针对性措施消除真正原因,执行永久性矫正措施。8D工作方法
创造了能够帮助探索“允许问题逃逸的控制系统”,对逃逸点的研究有助于提高控制系统
在问题再次出现时的监测能力,而预防机制的研究则有助于系统将问题控制在初级阶段

  8D工作方法要求建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标,是处理问题
的一种方法,也适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决,对不合格产品问
题的解决,面对顾客投诉、反复频发问题以及需要团队作业问题的解决。
本课程能帮助参与者提升掌握一直因扰企业的反复发生的问题,顾客重大投拆问题找
到解决的方法,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。
培训对象:

质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,
采购工程师,生产的车间主任,车间工艺员,检验班长,生产班长,检验员等。
培训收益:
1. 提升企业解决问题的能力
2. 使企业的质量管理水平上升一个台阶
3. 加强企业各部门的协作
4. 快速而有效地解决顾客的质量问题
5. 减少企业的质量索赔
6. 减少顾客抱怨
7. 为企业培养一批全使用科学方法解决问题的人才
8. 使企业赢得顾客的信赖
二、课程大纲:
1、8D的简介
2、8D的起源
3、8D的相关术语
4、8D的适应范围
5、8D的目标
6、8D的工作方法
*DO 确定问题,准备起动8D
*D1建立解决问题的团队
*D2问题描述
*D3确定并施临时围堵措施
*D4找出关确定并验证根本原因及逃逸点
*D5选择并确认永久纠正措施
*D6实施并验证永久纠正措施
*D7预防再发生
*D8肯定团队及个人贡献
7、【案例分析】
优秀的案例
1)**油水相通
2)**发动机第二道气环混料
3)**车转向灯开关故障
失败的案例
1. **暖风进水硬管泄漏
2. **安装支架干涉
3. **进气管侧面凸台超差装机干涉

备注:有任何细节咨询欢迎与我联系沟通。

 

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