张双国老师的内训课程
章: 高效工厂概论 一,成为高效工厂的困惑 经营不佳的工厂普遍存在的问题如何能够建立一个高效的工厂?高效工厂管理运行模式:精益生产二,精益生产的真意与效益 精益生产给工厂带来的收益三,用增值与非增值来认识七大浪费 过量生产浪费过度库存浪费不合理运输浪费 等7大浪费第二章 :精益生产拉动生产 推进式控制系统与拉动式控制系统拉动生产系统的目的推进式与拉动式系统对生产管理指标的追求第三章:节拍管理理论与精益布局 一,节拍时间测定 节拍平衡墙管理节拍管理与改善二,精益布局理论与实战方法 传统布局模式介绍企业精益布局介绍精益布局的管理原则实现精益布局的步骤第四章: 实现精益生产的重要手段看板管理 一、看
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部分 TPM管理概论 一.何谓TPM 1. TPM的缘起与基本概念2. TPM的目标3. TPM在全公司展开的八大支柱4. TPM期待的结果二.提高设备效率的方法 1. 设备的七大损失分析2. 设备损失的计算方法3. 慢性损失4. 慢性损失的对策第二部分 TPM的基础—6S 一.初期清扫和发生源、困难部位的对策要点 1. 初期清扫的重点部位2. 初期清扫和小组活动的要点3. 污损发生源对策实施方法4. 如何改善困难部位二.制订清扫、加油基准的要点 1. 自己决定应遵守的项目2. 力求基准的完善性3. 限定清扫、加油的时间三.整理整顿的实战案例与技法 1. 生产现场的三定原则(事例介绍与图片分析
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一:管理的定义 1,何谓管理者2,管理者的两个轮子3,管理者的基本心态4,管理的误区与对策二;管理的本质 1,管理有很多的理解2,管理的本质只有一个3,好工厂与坏工厂的区别4,扁鹊的故事为什么大家都不注重预防管理5,预防才是管理者高的境界三:品质方面的预防管理 1,品质是企业竞争力的必要条件2,品质为什么经常出问题3,培训员工的4步曲4,三星和丰田不需要IQC5,次做出合格品才是低成本6,品质本来是可以免费的四:交期延误的预防管理 1,几家企业交期延误的案例与赔偿2,供应商管理3,物料的及时供应4,生产计划与产能负荷分析5,现场缺料分析与反馈6,确保交货期的实用手段五:成本管控的预防管理 1,
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课程大纲: 章、工厂的严峻形势与削减成本的意义 1、工厂的严峻形势 2、差异化与低成本是工厂的必然选择 3、浪费的定义 4、全面探寻造成浪费的原因 5、企业赢利本质原因分析 6、务实的成本削减如何实现 第二章、工厂生产计划混乱导致浪费与产销协调 1、制造业经营目标指向 2、工厂产销经营困扰与交货延误 3、产销困扰问题的原因分析 4、从生产技术面解决困扰问题的策略方向 5、从生产管理面解决困扰问题的策略方向 6、生产部与销售部的协调技巧 第三章、资材管理面成本削减 1、如何制定物料计划与采购预算 2、库存管理与零库存的可行性