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向管理要效益--精细化生产管理与生产降本增效

  培训讲师:张老师

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  培训费用:4800

  赠送积分:4800

    服务电话:010-82593357

向管理要效益--精细化生产管理与生产降本增效详细内容

《向管理要效益--精细化生产管理与生产降本增效》

【培训时间】2025年8月16-17日 济南

【课程对象】厂长带队,生产管理者 + 质量管理者 + 设备管理者 + 安全管理者,团队学习

【课程费用】4800元/人(培训费、教材、茶点、发票)

课程背景                                                                                        

对于制造业,决战在市场,决胜于现场。

在极度内卷的环境下,企业既要攻城掠地、虎口夺单,更要精细管理、降本增效。

少投入、少消耗资源、少花时间,从而实现企业“两高一低”目标值:高质量、高效率、低成本,产出更多经济效益,实现企业转型升级的目标,形成精益求精文化。这是制造业赢得的关键。

本课程,采用案例教学,知行合一,坚持落地导向,让现场管理者快速建立精细化管理模型,制定出降本增效行动方案。

课程大纲                                                                           

第一部分  认知篇:精益管理认知与零缺陷思维导入

精益价值链导向图

用精益的思维看待当下管理

“零缺陷”管理10个思维认知

由粗放到精益路径图

赋能驱动精益

由管控到赋能转变

赋能(人和事)

3S-5S-6S-7S-10S阶段性精益行为评价

从体力到脑力

从量变到质变

从将就到讲究

横向精益协同

纵向精益贯穿

由输入到输出的精益逻辑

由端到端的精益场景

盘点当下精益切入的关键行为点

全员精益认知构建与管理者精益行为拓展

行动篇:精细化生产管理30个落地行动方案

细节创优模型(案例分析)

消除六不模型(案例分析)

可视监管模型(案例分析)

清洁生产模型(案例分析)

五定管理模型(案例分析)

防错防呆模型(案例分析)

定岗定责模型(案例分析)

技能定岗模型(案例分析)

三三配置模型(案例分析)

作业指导模型(案例分析)

褒贬区隔模型(案例分析)

实物参照模型(案例分析)

缺陷导航模型(案例分析)

关键矫正模型(案例分析)

规格备忘模型(案例分析)

过程规范模型(案例分析)

标准固化模型(案例分析)

质量日清模型(案例分析)

履历追踪模型(案例分析)

“OPL” 模型(案例分析)

安全护航模型(案例分析)

问题导航模型(案例分析)

人机配置模型(案例分析)

标准作业模型(案例分析)

设备点检模型(案例分析)

消除浪费模型(案例分析)

流程优化模型(案例分析)

人效评价模型(案例分析)
    29. 计划导航模型(案例分析)
    30. 精益创收模型(案例分析)

行动篇:全价值链降本增效的10个行动方案

经营降本增效的关键方法

关键:六大经营要素转型升级

四个经营维度管理驱动

人力降本增效的关键方法

关键:以人效管理为目标的评价机制

以人才输出为导向的培育行为

技研降本的关键方法

关键:以利润为导向的研发评价

以实现为导向的技术评价

采购降本的关键方法

关键:供应商源头管理策略植入

三权制规范内控模式构建

生产降本增效的关键方法

关键:计划组织协同牵引高效

三五四生产制原则激活

质量降本的关键方法

关键:建立质量策划与预防机制

梳理四大成本三级科目模型

设备降本的关键方法

关键:建立自主点检保全体系

备品备件合理化周期设定

安全降本的关键方法

关键:隐患排查与安全责任制建立

模拟伤害与正向性行为影响

库存降本的关键方法

关键:存货方式驱动原料存量降本

经营方式驱动成品库存降本

管理降本增效的关键方法

关键:日常管理低效的六大特征防范

全面精细化管理行为过程推动

专家介绍:张老师                                                                           

™ 资深实战精益运营管理专家,班组职业化训练领导者

™ 具有联想、富士康等企业十余年生产现场、质量管理、供应链工作经历

™ 年均授课200天以上,广受欢迎的实战导师

™ 国资委、人社部、共青团中央等单位特聘评委、导师

 20余年以制造强国为使命,致力于精细化管理和一线人才培养,通过培训与辅导方式服务中国制造业,其中包含山东制造业100强中的60多家,培训学员累计超50,000人次。

开发并主讲课题有:《工业4.0与智能制造》《工匠精神与匠心智造》《零缺陷质量管理》《降本增效》《精益生产》《基于价值链为导向的供应链管理》《订单及时化生产与计划管理》《六型班组建设》《标杆管理与精益化生产运营》《以结果为导向的精益团队打造》《基于数字化工厂构建的质量策划与质量赋能》

出版著作11本:

《一本书读懂工业4.0》

《工业4.0与智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪费》

《中国智造转型升级之路与精益实践》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你创业了吗》

《在绝望中寻找希望》

《新常态正能量》

《受益一生的哈佛谈判课》

《疯狂管理》

服务客户代表:

中航工业、宇通客车、中国中车、广州本田、东风日产、中国一汽、五羊本田、玉紫集团、龙工集团、振华集团、中国空空导弹研究院、中沙石化、福田汽车、陕汽集团、博世科技、大众汽车、戴卡轮毂、淅减减震器、东风本田、德尔福派克、德国GETRAG、万安集团、洛阳正大、柳工集团、首农股份、新希望、新希望六合、通威集团、双胞胎、铁骑力士、上美塑胶、Peer皮尔轴承、中宇集团、金麒麟集团、西安航天、太古飞机、国家核电、国家电网、中航六院、沈鼓集团、沈飞集团、蓝英工业、秦川机床、现代摩比斯、上海沃尔沃、亿隆自动化、南玻集团、TDK-EPC爱普科斯、正泰电工、许继电气、威胜仪表、华立仪表、海康威视、京东方、华为松山湖、歌尔股份、隆基股份、先声电器、OPPO手机、中兴通讯、富士康科技、国人通信、海尔集团、海信集团、澳柯玛集团、美的家电、日立影像(中国)、日立电梯、格兰仕、TCL集团、华阳多媒体、科锐电子、赛尔富电子、北方微电子、Varian医疗设备、生益科技、铂阳集团、泰宝防伪、中集集团、锣响汽车、三一重工、中联重科、中通客车、西蒙电气、格力股份、长虹-华意、皮尔轴承、金发科技、晚安家居、欧派家居、斯帝罗兰、九牧集团、TOTO卫浴、惠达实业、立邦涂料、诺和诺德制药、伊利乳业、泸州老窖、茅台集团、汾酒集团、扳倒井酒业、黄河嘉酿啤酒、娃哈哈、稻香村、双汇股份、金锣食品、蒙牛集团、华润三九、国药集团、仁和药业、修正药业、石药集团、华润雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈尔、奥康鞋业、红蜻蜓、比音勒芬、柒牌服饰、361服饰、安踏股份、西得乐集团、南昌电力、紫金矿业、首钢集团、中国电力设备、烟台南山集团、科瑞石油装备、冀东水泥、南方水泥、中联水泥、中铝瑞闽、中石油集团、云天化集团等上千家国内外知名企业。

部分项目咨询辅导成果:

1、2009-2012年 辅导 南方水泥 精细化管理项目:年降本420万元。

2、2010-2012年 辅导 西蒙电气 均衡化生产项目:年产能提升21%。

3、2011-2014年 辅导 振华电子 流程优化项目:生产周期从11天缩减为5天。

4、2013-2015年 辅导 攀钢重庆钛业 精益生产项目:年降本630万元。

5、2015-2017年 辅导 九江双蒸酒业 精细化管理项目:库存周转率提升60%。

6、2017-2019年 辅导 晋煤集团金石化工 价值链管理项目:计划达成率由56%提升至95%,集约化管理减员210人,分公司通标件集采作业降本700万元。

7、2017-2020年 辅导 通威股份 精细化管理项目:生产能耗降低11.6%,设备备件成本降低23万元,产品一次性合格率从84%提升至99.5%。

8、2018-2020年 辅导 贵州轮胎 零缺陷质量管理项目:设计质量提升30%,供应商质量提升27%,生产过程质量提升15%。

9、2019-2021年 辅导 腾飞科技 技术整改项目:产品SKU品类从2700种优化为640种,实现年降本7100万元,增效37%。。

10、2020年-2023年 辅导 通合集团 供应链(军工板块)项目:生产产能提升47%,产品质量提升31%,出货同期从16天缩减为7天,综合降本3300万元。

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