供应商管理与采购成本降低技巧

时间：2024年6月29-30日上海
费用：5280元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）

课程背景：

供应商对企业的重要性与日俱增，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力。

企业越来越看重采购开发的供应商能力,采购不只是寻找和开发培养合适的供应商,而是在为企业寻求战略性的竞争力的提升. 由此采购管理的重点转向了提出供应管理。

如何才能更战略地处理优化方案，降低采购成本，化解采购风险呢？

课程收益：

通过对本课程的学习,学员可以了解现代采购管理的发展趋势,改善企业的采购组织以及采购流程的设定，完善供应商管理体系，提升采购谈判能力。从而帮助采购人员选择最佳供应商和采购策略，确保采购工作高质量、高效率及低成本执行，使企业具有最佳的供货状态，同时与供应商保持良好的战略伙伴关系。

课程主要内容：Ø

1、采购的新型理念

 采购系统设计的指导思想

 供应链系统的目标冲突

 供应链系统的设计

2、采购核心价值与采购成本控制

 采购条款及与供应商关系策略

 采购流程的合理化设计

 采购中的成本影响因素分析

 如何降低采购成本

 供应商通常依据哪些要素进行报价

 三方报价与价格分析工具的制定

 如何分析供应商的价格市场定位与走向

 如何运用价格分析工具来分析报价

 工作流程及实施技巧

 价值分析/价值评价（VA/VE）

 成本降低方案（Cost Down Program）

 价格分析与控制

3、采购谈判技巧

 谈判的步骤

 如何掌握卖方真实的销售心理

 利用买卖双方的优劣进行谈判

 如何利用上级的权限进行议价

 采购谈判技巧的“规则”

 有效谈判应注意的事项

 买方占优势时应采用何种采购策略

 卖方占优势时应采用何种采购策略

4、供应商选择与管理

 如何依据公司发展,销售目标制定供应商需求体系

 供应商开发与认可程序

 采购商业体系、质量体系的构建

 供应商选择与评价的考评因素

 供应商商业、服务、质量审核要素

 批量生产中供应商的日常管理

 供应商定期评估、等级划分与双赢模式建立

 案例分析

5、如何管理供应商

 建立对供应商管理之制度

 供应商之交期管理（Delivery）

 供应商品质管理（Quality）

 供应商成本管理（Cost）

 供应商服务管理（Service）

 主要供应商管理

 建立与策略性供应商的伙伴关系

 如何管理单一供应商

 如何与供应商谈判

 案例研讨：供应商管理

6、如何进行供应商绩效评估

 建立供应商绩效考核标准

 供应商绩效分析

 如何进行供应商绩效评估

 如何奖励供应商

 如何淘汰不良供应商

 如何协助供应商改善绩效

 如何进行供应商发展

 案例研讨

7、采购管理效能评估

 采购管理效能评估的方法

 采购人员的绩效评估

 杜绝无效的采购行为

8、综合案例分析与实际问题解答
讲师介绍：王军科
【讲师背景】

厦门大学理学硕士

中国科协技术经济委员会理事

中国质量协会黑带培训项目导师

世界知识出版社管理学科顾问

同济大学硕士研究生校外导师

清华大学深圳研究院特聘讲师

美国供应链管理专业协会（CSCMP）讲师

采购供应链、生产质量项目咨询顾问

【个人简介】

王军科老师职业经历丰富，曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长，美国ITT集团质量经理，IBM上海公司采购与供应总监，在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。

任职杜邦公司期间，负责深圳工厂新车间试运营，为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准，通过运用科学的项目管理方法，使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。

任职ITT集团期间，导入全面质量管理体系，建立健全供应商评估、管理、培育体制，倡导与供应商合作共赢的关系管理界面，提高了供应商的管理水平，使生产供应周期缩短，质量大幅提高，产品合格率比任职前一年提高3个百分点。

任职IBM期间，主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育，期间对供应商进行辅导培育和筛选优化，提高了各个供应商管理水平，使供应链可靠度大大增强；通过订单整合使供应商数量减少三分之一，提高了采购规模化程度，降低了管理成本，减少了采购风险。

【咨询业绩】

l 主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目，协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系，使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨；

l 主导伊利集团工厂岗位价值提升项目，对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整，使原本1900人的工厂优化出440人，配套绩效考核体系，产量质量不降反升，全集团推广后，年节约人力成本近两亿元。

l 主导福建格林集团生产运营改善项目，对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算，为企业决策提供了准确依据，建立了科学的决策模型，使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行，产品毛利率提升了一倍。

l 主导铁姆肯公司生产效率提升项目，协助企业导入IE技术，优化生产操作过程，科学制定标准工时，使生产效率持续提升。

【授课风格】

王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累，在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验，既有战略高度又能到基层落地执行，为数百家企业提供了管理咨询和培训项目，为企业取得良好的经济效益。

王老师通过课前调研，充分了解企业状况，将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合，案例丰富，授课互动内容多，能充分调动学员的积极性，寓教于乐，使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识，用于解决实际问题。

【品牌课程】

生产管理系列 采购供应商管理系列 供应链质量管理系列

如何运用IE技术提升生产效率 供应商管理与采购成本降低技巧 VUCA时代供应链管理与风险控制

标准工时制定与生产定额管理 供应商评估选择与培养 供应链管理战略选择与价值提升

车间管理八项修炼 项目中的采购与采购项目管理 SQM供应商质量管理

班组长管理技能提升 采购合同管理与法律风险规避 TQM全面质量管理

如何运用防错法迈向零缺陷管理 采购谈判策略与双赢谈判实战 SPC统计过程控制

向杜邦学习安全管理 采购招标管理与风险控制 DOE田口式品质工程

5S、6S管理与现场改善 采购相关法律法规与风险防范 6SIGMA绿带、黑带

【服务客户】

大型国有/跨国企业

中国移动、中国银行、太平洋保险、中石化、东南汽车、中国中车、太原钢铁集团、宝钢集团、IBM、TDK、联想集团、德国博世、韩国LG、可口可乐、美赞臣

汽车/航空领域：

广汽本田、上海大众、上海通用、长安福特、长安铃木、北京现代、佳通轮胎、上海汇众、美的汽车、柳州汽车、东南汽车、成飞集团、大冷王运输制冷

家用电器：

格力空调、美的集团、TCL集团、松下电器、灿坤电器、厦华电子、华阳通用、松下电器、飞利浦照明、LG、

IT、通讯电子：

联想集团、中兴通讯、苏州创高电子、苏州维讯电子、沪士电子、现代电子、宏利半导体、NEC东金电子、广上科技、京信通信、冠捷电子、NEC东金电子

机械制造：

上海江森蓄电池、秦皇岛海燕安全玻璃、宁波摩士轴承、浙江晋亿紧固件、钜全(福州)活塞、盖茨尼塔(苏州)传动带、浙江万向、无锡锡山轴承、宁海华普冲件、六和机械、铁姆肯、格拉默汽车座椅

化工塑料：

关西涂料、汇宇化工、青山工业、金宗化工、正新橡胶、应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、明达塑胶、杰事杰新材料、金光纸业

食品饮料

正大集团、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美赞臣、伊利乳业、

服务业：

中国银行、民生银行、浙商银行、营口银行、辽源城市信用社、太平洋保险、锦江集团、太平洋大酒店

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