多品种小批量下的生产计划与排程管理

培训时间/地点：

2025年3月20~21日（星期四 ~ 星期五）/上 海

2025年5月15~16日（星期四 ~ 星期五）/苏 州

2025年8月11~12日（星期一 ~ 星期二）/上 海

2025年11月27~28日（星期四 ~ 星期五）/苏 州

收费标准：￥4500/人

Ø 含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费

Ø 不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐

【课程收益】
1.建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本
2.预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3.对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制， 协助公司建立产品工程数据
4.生产前期做好完整的生产排程和周生产计划， 提高备料准确率,保持生产顺畅
5.配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料， 完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6.对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调， 缩短生产周期,提高企业竞争力。

【课程目标】
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物流过程中的非增值活动。

【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

【课程大纲】
一、生产计划管理背景概述
■业务经营策略和主生产计划管理体系
■企业特征、现状的诊断与计划方法
■MRPII供需关系
■生产计划形成的策略、流程、做法
■生产计划拟定应考虑的关键点
■生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准
二、产销计划与管理
■SOP会议和供应链平衡会议
■销售与制造双赢的策略
■如何拟订有效的产销计划
■如何开好产销会议
■产销计划与绩效评估
三、不同企业的生产计划模式
■大批量型生产计划模式
■小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
■按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
■生产模式与生产计划的关系
■小批量多品种生产方式的特点和难点
■小批量多品种生产的管理对策
■PMC的工作目标和重点
■2个行业生产模式举例说明
四、订单需求管理与预测
■订单与需求管理
■销售计划的拟定
■有效、实用的预测方法
■提高预测准确性的途径
■预测与配销需求计划
五、如何做好主生产计划（MPS）
■MPS 主生产计划
■MPS的环境与架构
■MPS的计划对象与计划方法
■主生产计划（MPS）控制的重点
■与主计划有关的项目参数
■BOM 物料清单
■安全库存 / 订单策略 / 计划水平期
六、主生产计划排程技巧
■如何确定生产量及生产计划量
■计划订单中,详细数据手法
■MPS 排程实例
■生产计划制定技巧
■生产异常对策
七、如何做好产能规划
■产能管理，影响产能的因素
■如何科学计算和评价产能
■粗能力计划与能力规划
■如何根据生产负荷合理安排班次和人员
八、四种生产流程模式的特点
■四种车间布局选择
■现场工作设计原则和有效技术
■可视化管理和5S要求和助力作用
九、生产进度控制
■小排量多品种生产进度异常的原因分析
■小批量多品种生产进度控制的基本方法
■有效工作指派的方法
案例分析：通过一张报表了解生产进度和生产过程中出现的问题
■看板管理是小批量多品种生产的必备武器
■大批量（量产型）计划模式调整及库存优化案例
■瓶颈管理
■瓶颈对生产计划的影响
■订单生产过程控制
■生产管制点的设置原则
■如何处理生产中瓶颈工程
■走动管理与品质控制
■生管人员如何设定生产管制措施
■重要的生产进度控制与跟催技巧
十、物料管理与库存控制
■小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
■小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
■库存控制的必要性和价值
■如何设定合理的安全库存量
■库存控制的一些具体方法
■如何预防和管理呆滞物料
■小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
案例讨论：在小排量多批次生产企业中最迫切应该改善的是什么？
十一、准时化生产对小批量多品种生产管理的影响
■多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题
■JIT生产方式下的生产计划与控制
■准时化生产方式（JIT）的观念
■推进式控制系统与拉动式控制系统区别
■JIT生产计划的特点与追求的目标
■JIT生产计划的种类
十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
■看板管理原理与运作
■看板种类与使用方法
■用看板组织生产的过程
■MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式
■设备的快速装换与调整
■工序设计与设备布置合理化
■运用看板管理的方式简化库存管理流程
■Two Bin的运用
■物料的目视化管理
■看板物料管理的模拟演习
■物料的合理配置
■看板系统的物料配送
■员工的柔性工作
课程回顾
问题解答

【讲师介绍】
    张老师
毕业于国内知名大学，后赴德国学习，获得ULM大学工业工程学硕士学位， 进入德国Mannasman公司实践，并接受其严格的专业培训。同时张先生是东华大学管理学硕士，其先后在财富500强的两家美资、多家德资企业工作，历任生产经理、物料部经理、厂长、公司总经理等重要职务。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展，对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会；作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作，直接参与MRPII的推行、DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和。
作为厂长，张先生协调生产部门、物料部门及质量控制，计划等部门之间的各种问题，全面负责公司的每日生产运作，提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验，就质量控制和生产率的提高而言，张先
生仅用1年的时间，将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%，生产效率提高了近50%。在改善的过程中，大量运用6Sigma的工具对流程进行改善。
作为德资企业的总经理，张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程，对人力资源、供应商管理、产品开发和国产化、质量控制、问题的解决、生产流程的设计、成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验。
作为著名的加拿大模具制造公司的总经理，其公司产品大量运用于汽车制造业，为大众、通用及其他汽车制造商提供一流的产品和一流的全方位解决方案，非常熟悉对汽车制造业特定的技术要求及行业特点。
作为部门经理、到厂长、到总经理，张老师具有丰富的管理经验，与各部门、各种性格的员工进行良好的沟通和管理，使得企业的绩效和运营顺利开展。在培训和咨询中，其资深的管理经验，帮助很多制造型企业提高中高层管理水平，深得好评。
作为一名专业尽职的讲师与顾问，在 曼顿企管担任特聘讲师，获得客户的广泛好评，具有丰富的企业咨询和培训经验，并运用现代培训手段和互动式教学方式，将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达，培训内容充实、条理清楚，富有感召力。
张先生曾为近500多家国内外知名企业进行生产及相关技能的培训，其中有奔驰汽车、大众汽车、上海柴油机、东风汽车、联合汽车电子、常牵庞巴迪、卡斯马汽车系统、江铃底盘、厚浦汽车零件、爱思恩梯大宇汽车部件、贝卡尔特、韩泰轮胎、富维江森汽车饰件、通领汽车饰件、奥托立夫、李尔汽车系统、
斯丹德汽车系统、恒隆汽车系统、耀皮汽车玻璃、威克迈龙川汽车发动机、库博建大轮胎、威孚汽车柴油系统、英提尔汽车饰件、长安铃木汽车、宝适汽车部件、美莱克轨道车辆技术、双林汽车部件、博西华、宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、西门子、霍尼韦尔、考斯特、威卡自动化、延峰伟世通、大众离合器、ZF、华阳-科士达、不二制油、天合电子元件、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、上饶光电、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业、上海烟草包装、吉利德、奥特斯（中国）、亨斯迈聚氨酯等知名企业，并受到公司的好评。
张先生现为上海 曼顿企业管理咨询有限公司高级培训讲师。

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2025年03月20-21日 上海2025年05月15-16日 苏州2025年08月11-12日 上海2025年11月27-28日 苏州

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