智能制造：合理化改善，精益制造Lean Manufacturing(1)   10.31

智能精益制造生产管理七大步骤（智能制造第一篇：合理化改善，精益制造LeanManufacturing）精益生产的课程目标：1.在精益求精的要求下产品的生产模式改变，最少投入最大产出。2.做到JIT即时生产的流程精简，缩短生产周期提高市场竞争力。3.及时生产、应映订单是生产，减少流程中的在途库存与成品库存风险。4.减少生产流程中的空间与车间面积，提高物流速度减

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智能制造：精益化流程改造，Lean Think 生产计划＆物流供应   10.31

精益生产计划管理与物流改善实务（智能制造第四篇：精益化流程改造，LeanThink生产计划＆物流供应）学习目标：1.强化生产计划作业流程的效益，善用现场改善工具做好工厂物流工作。2.以现场生产计划管理的问题分析与解决管理方式，处理工厂物流问题。3.落实工厂物流管理，将物流工作逐一改善并适度维持，保持企业竞争力。4.掌握工厂物流现物的动态，包括采购物料、配件、

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智能制造：现场数据化管理分析改善，IE工业工程量化分析   10.31

生产流程与技术管理：构建精实生产平台与技术改善（智能制造第二篇：现场数据化管理分析改善，IE工业工程量化分析）顾问讲师：林文田授课时间：三天||课程题纲|单元内容与课程重点|教学方法||一|精实管理下的现场工|重新审视生产流程管理原理：基于理性数据与感性经|˙讲授演练|||作：IE技术基础|验法则|˙活动演练||||生产管理的内容和追求目标：持续优化流程与客

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目标管理：目标工作执行管理之一   10.31

目标工作计划执行管理课程背景：企业从业人员需依循公司战略与年度指标，订定部门目标与工作计划。可为什么计划订定后，总是无法达成定计划目标？目标计划很美好，实际执行却很挫折？因为，制订目标必须要有理论依据与掌握科学工具方法。目标不能停留在口号，要从组织战略由上而下分解，执行工作计划需要由下而上逐步分析拟定。要具体分解到个人的实际工作状况与能力意愿。如此具体目标

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团队管理：团队协作能力与影响力--正   10.31

团队协作：跨部协作与团队影响力课程设计：本课程针对跨部协同合作中的协作技巧与团队的影响力探索1.发展取向：着重于团队实务与过程中的领导能力变化影响。2.分享协作：以活动方式进行演练与探索，关注过程中的变化！3.幸福团队：跨部协作始终来自于满足彼此的期望与合作价值最大化。4.动态影响：团队处于环境变化中，更应具备弹性做出动态选择！授课教师：林文田上课时数：一天

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问题分析解决：关键问题分析与解决（1～2天）   10.31

关键问题分析与解决一、课程理念与学习五大目标：1.Defin如何发现问题？（何谓问题？）企业面对环境竞争压力，内部组织变化中，问题层出不穷。如何诊断确立问题（诊断分析＋设定原则）以提升企业竞争力与价值。有问题不可怕，可怕的是不知道问题在哪？2.Measure如何诊断问题？（是问题吗？）以用科学的逻辑思维方法与客观诊断判断分析问题。准确的界定问题、运用分析的方

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项目管理：面对不确定因素的极限管理   10.31

项目管理：面对不确定因素的极限管理学习目标：现在企业对ＩＴ的需求已经不满足于技术领域，雇主需要有项目管理能力的ＩＴ专才去整合资源，使得整个ＩＴ部门成为企业业务流程的发动机。ＰＭＰ的出现，模糊了管理人员和ＩＴ技术人员的边界，满足了现代企业对ＩＴ部门领导者的需求。技术人员可以通过ＰＭＰ学到有用的『softskill』，管理天才团队，并且合理控制预算。」至于应用于

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执行力：高执行力经营团队与管理-一天   10.31

执行力：高执行力经营团队与管理授课教师：林文田上课时数:一天||课程题纲|单元内容与课程重点|教学方法||一|建立坚强执行力|什么是执行力，创造团队价值绩效|˙分组讨论|||的成功团队|成功团队的三要素：绩效＋兴趣＋成长|˙讲授演练||||领导团队的六个途径|||||管理者的角色与功能|||||以身作则、实践承诺|||二|第一要素：关键能力|时间管理：时间是

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智能制造：标准化作业＆物流即时化改善，SOP＆JIT   10.31

精益生产管理与物流改善实务（智能制造第三篇：标准化作业＆物流即时化改善，SOP＆JIT）学习目标：1.掌握工厂物流现物的动态，包括采购物料、配件、在制品、成品、废料管理方法。2.对于现物的管理：定性、定量、定位（三定思维），不仅要一目了然，更要随时保持在”管理状态”下。3.现场生产主管人员从工厂物流管理中习得：降低库存、减少成本、增加周转率，缩短交货时间，从

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智能制造：工厂精益化生产项目实务，Lean PMP 精益项目实施   10.31

精益智能制造生产项目计划实务（智能制造第五篇：工厂精益化生产项目实务，LeanPMP精益项目实施）学习目标：1.在企业内创造、培养高效力的创新思维与工作氛围，减低业务流程的冲突。2.确保工作中的问题能够得到准确的界定、解决，并且拟定适宜的流程改善方案。3.进行现有的业务流程的优化梳理，提高绩效价值。4.引进专业管理工具，架构流程管理的总体策略发展方向。5.通

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