很多上了ERP系统的企业都有这样的困惑：系统已运行了很长时间但还迟迟达不到预期的效果，手工操作还在同时进行，账面数据与实际数据有较大的差距。一方面要花大量的精力录入各种业务数据，另一方面ERP系统运算出的结果又不能作为决策支持的依据。ERP系统成为食之无味、弃之可惜的鸡肋。
其实有以上困惑的企业都有一些共同点：一是业务流程不清晰，具体体现在部门间的分工与协作概念较模糊，在做具体业务操作时不同的人有不同的理解方式，没有标准的业务流程做参照，最终造成数据统计口径的不统一；二是基础资料数据不准确，如物料的重码，物料的编码方式不能同时满足销售、采购、计划、财务的业务需求，系统不能集成运行；三是对业务操作没有相应的管理制度去约束，或是有了相应的管理制度但没人去监督检查执行情况，造成上下游单据不能正常衔接或系统充满垃圾数据。
某些ERP项目的成功实施主要归功于它有完善的管理制度及业务流程，但国内的汽车零部件企业特别是民营企业在管理规范及业务流程方面尤为薄弱，通过信息化的实施是规范管理、优化业务流程的最佳方式。下面结合我们公司在实施ERP项目中对流程、基础数据、管理制度的运作和大家作一个分享。
对于业务流程的优化，有条件的企业最好在系统正式上线前一次性完成，条件不具备的企业可以按实施模块分阶段完成。ERP实施不是简单地把目前手工操作电子化，由于数据处理方式的不同，需要对部门设置及数据流向重新设计，如原来采购功能分散到几个业务部门，后全部归口到采购部；原仓库按物料性质分属销售、生产、采购管理，后全部归口到财务部，仓库数据准确率大大提高，因原来的业务部门既是使用者又是管理者的仓库管理模式要想做到帐实相符有很大的难度，而仓库数据的准确性决定大部分业务数据的准确性；原销售订单是纸面单据，要经过一个中间部门的订单数据核对后才传递到计划部门，系统上线后订单数据核对功能可由ERP系统完成，可直接传递到计划部门，销售订单传递到业务部门的速度大大提高；新成立数据维护组，专门维护公司的公共数据，部门优化整合后的好处是，MRP运算结果只需传递到一个部门即可，一些通用物料可统一采购，降低了采购成本。以上是大的业务流程调整，一些细节的业务流程优化也是必不可少的，如仓库的入库、领料、退货、退料、库存调整、单据打印格式等具体业务操作都要有标准的业务流程及作业手册，保证不同的人做出的业务单据都是一致的。有了标准业务流程及作业手册，在人员更换时，新进员工能很快掌握业务操作要领，减少培训时间，保证系统的稳定性。
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