一、 何谓现场
1． 第一、第二、第三现场：第一场所。本身工作场所；第二场所，问题发生场所；第三现场，解决问题场所。
2． 遇到问题到现场查看，根据结果，果断对策。一次、二次、三次，直到解决问题为止。（比如：5.21事故，当发现有气味产生时，如果我们反复不断到出事现场观察，直到发现泄漏源，决绝问题后，在离开现场。就会避免损失的扩大）
二、 管理的定义：透过众人把事情做好。
1． 透过的方法：通过组织制定公司的规章制度，拿出标准进行评判。（采用合法渠道，代表企业）
2． 众人的界定：普通人、正常人进行分工合作、分层负责、适才适用、人即人才。
3． 管理要从管人理事升华管事理人，应需调适，与时俱进。要了解管理的道理。速度决定成败，做大靠速度，做强靠细节。
4． 层别管理：把所有事情分层别类。①事情该不该做。②该不该你做。③管异常和正常。④管经常发生的异常。⑤个案个别处理，通案制度处理。（提高管理效率的要点）
5． 如何做：提升行动力①坚持到底。②坚定信心。③坚强实力。④坚厚经验。⑤健康身心。
6． 怎样才算做好①达成工作目标。②维持现行目标。③继续进步。
三、 现场管理的范围
1． 物：如传动设备、静止设备、公用物品、生产记录……
2． 地：如位置、交通等。
3． 时：如工作进度、施工期限等。
4． 事：如薪资奖金、绩效考核、政令发布、标准推行等。
5． 人：如士气、向心力、效率、沟通交流。（人员不好管理：①专业技术人员10%。②一般性技术人员25%。③普通操作人员45%。）
四、 工作计划
1. 制定工作计划的目的，是用来参考、应变、调整的。计划要有备案。要管事前不规范行为比追究事后责任要好。
2. 执行无力与无效透析：①每个人计划在职责范围内制定。②各单位、部门要互动，要相互配合。③不要推卸责任，要独立承担责任。④时间够用，不需要管理；时间不够用，
管理也没有。原因剖析：a。删除不必要的工作；b。将工作优先排序。C。例行工作标准化。d。安排好工作，消除不均衡损失。e。倍增工作效率（3-20倍提升）
3．出人头地的秘诀：①将工作优先排序。②衡量自己能力加努力，每天可以完成几件事。③全力以赴去做该做的几件事。④每天进步一点点，就能成功。
五、工作调派：
1.确立工作量化标准：
①直接工时设订。分工选工，取代派工。
②间接工作评估：a。短期轮流，中期差别等遇，长期改善工作。b。分段式派工。一般重复作业（80%）定为标准，新手成熟手2-14天；二段调整作业，边做边学边教（15%）教战手册0.5-三个月；三段异常处理（5%）个人本事。
2.产能与负荷：
①设备、人员、区域之调配。
②动态静态、安全危险之调适。
③突破瓶颈，机动支持、一人多职、多能多职，随时都能调到。
五、 工作跟催：
1. 对操作规范进行检查，部门主管不能脱离生产现场。
2. 巡视现场：①员工自检是否正常。②员工发现问题是否自讨解决。③在员工碰到问题不能解决时，要全程对其进行指导。④到现场对不能适应岗位的人员，撤职。
3. 工作效率：实际工作时间/产品产出
4. 绩效考核管理。
5. 对工作中出现问题进行结案检讨。
六、 工作教导：
1. 目的：①为公司培养接班人。②培养成就新人。③培训部属。
2. 技巧：①安心、设身处地、将心比心，换位思考。②培养下属的性趣和信心。③正确示范，口述说明。④错误及时纠正。⑤激发上进心，软硬兼施。
3. 方法：①什么是真正的培训。工作就是培训，工作就是训练。自修就是教育。
4. 培训提升的效果：①促进上升需求，提升工作目标。②课前课后问卷，反映上课效果。③心得发表，扩大上课效果。④运用成果报告。（3-6月）⑤与升迁渠道结合。
5. 升等晋级考试：①专业考试。②轮岗（人才到各种领域中都能熟练）③实职代理（为公司培养接班人）。
七、 工作改善：
1. 改善就是追求效率。
2. 改善三要素：①保证合格质量的产品。②安全保障。③作业合理。
3. 人有三只手：①劳力之手。②劳心之手（脑力和潜能）。③管理之手（整合有限资源，发挥无限力量）。
4. 工作改善八字诀：剔除、合并、重组、简化。①剔除，利用“搬家法”将无效工作、不必要工作、可交办工作剔除不做。②合并，将同类工作合起来一次做，以减少重复的往返、搬运及准备，并把零星片断的时间整合出来集中利用。③重组，将所有人手上的工作重新集中起来，再组合分配，避免不同的人办相同的工作，造成时间浪费及权责不清。④简化，利用方法或工具，提高工作的效率及品质。总之，工作改善并无深奥的技巧，关键在于我们能否全身心投入工作，从工作中得到乐趣、成就。
5. 生产管理正常运作体系的特色在于，使各项管理以效率为起点，环环相扣，首尾相接，一环推动一环，从而达到自动运作的效果。
只有做到这样，各级主管才能摆脱“忙碌”的异常状态，才有时间去思考、研究、计划、改善，使整个管理趋于良性循环。一旦达到良性循环状态，企业自然能欣欣向荣。
八、 方法改善的技巧：
1. 对于生产现场上出现的问题，要追根究底，找出事情的真正原因、提出对策，标本兼治、再防发生，将标准化纳入日常管理体系。
2. 合理化是一切管理的基础，不断的改善。
3. 管理最高境界。PDCA循环：①拟定计划Plan（正常计划、异常计划、优势计划），最为重要。②计划实施Do。③查核Check，要点：异常查核，人人有责。a.明定各职务查核定。b.把异常比例控制在正常范围内。次为重要。④改正Action，要点：a.纠正不合标准行为。b.导正人为不熟练。C.修正不合适标准。
4. 再差劲的管理，只要PDCA循环，都能成为适改正
用有效的管理；再完美的管理，不能PDCA循环
，都会成为不勘的管理。
九、 人员领导与激励：
1. 管理人性， 带人带心：①心的管理：了解人性、引导人性、发扬人性、尊重人性。②离心力就是向心力。③凡是人都有人性，所有人性都是一样的。④如何赢得人心？关心就能开心，真心关心你的部属及客户。⑤人性化管理。
2. 人即人才，适才适用：①人是第一资源。②做好岗位目标。③把人当人，人即人才，才尽其用，用才不遏。
3. 自主管理，生龙活虎：①自主管理就是人人成为管理者，成为企业永存的万用法门。②化工作为事业，让第一位员工有老板的心态。
十、 冲突管理：
1. 冲突的原因：①误会。②资源分配不匀。
2. AQ管理：不要让压力积聚，每天解决问题、方法，对每件事情能掌控。
十一、 全方位管理：
1. 如何建议主管：①陈述具体事实。②明确数据。③最大效益。
2. 如何领导部属：以协调代替领导，以服务代替管理。
3. 如何协调同事：共同目标，共同利害。
4. 如何交涉外界：互利共赢。
5. 如何服务企业：做一辈子，随时求去。
6. 危机处理原则：①识别危机。②危机的预防与对策。③设置危机担当者，执行危机处置。
一、 何谓现场
1． 第一、第二、第三现场：第一场所。本身工作场所；第二场所，问题发生场所；第三现场，解决问题场所。
2． 遇到问题到现场查看，根据结果，果断对策。一次、二次、三次，直到解决问题为止。（比如：5.21事故，当发现有气味产生时，如果我们反复不断到出事现场观察，直到发现泄漏源，决绝问题后，在离开现场。就会避免损失的扩大）
二、 管理的定义：透过众人把事情做好。
1． 透过的方法：通过组织制定公司的规章制度，拿出标准进行评判。（采用合法渠道，代表企业）
2． 众人的界定：普通人、正常人进行分工合作、分层负责、适才适用、人即人才。
3． 管理要从管人理事升华管事理人，应需调适，与时俱进。要了解管理的道理。速度决定成败，做大靠速度，做强靠细节。
4． 层别管理：把所有事情分层别类。①事情该不该做。②该不该你做。③管异常和正常。④管经常发生的异常。⑤个案个别处理，通案制度处理。（提高管理效率的要点）
5． 如何做：提升行动力①坚持到底。②坚定信心。③坚强实力。④坚厚经验。⑤健康身心。
6． 怎样才算做好①达成工作目标。②维持现行目标。③继续进步。
三、 现场管理的范围
1． 物：如传动设备、静止设备、公用物品、生产记录……
2． 地：如位置、交通等。
3． 时：如工作进度、施工期限等。
4． 事：如薪资奖金、绩效考核、政令发布、标准推行等。
5． 人：如士气、向心力、效率、沟通交流。（人员不好管理：①专业技术人员10%。②一般性技术人员25%。③普通操作人员45%。）
四、 工作计划
1. 制定工作计划的目的，是用来参考、应变、调整的。计划要有备案。要管事前不规范行为比追究事后责任要好。
2. 执行无力与无效透析：①每个人计划在职责范围内制定。②各单位、部门要互动，要相互配合。③不要推卸责任，要独立承担责任。④时间够用，不需要管理；时间不够用，管理也没有。原因剖析：a。删除不必要的工作；b。将工作优先排序。C。例行工作标准化。d。安排好工作，消除不均衡损失。e。倍增工作效率（3-20倍提升）
3．出人头地的秘诀：①将工作优先排序。②衡量自己能力加努力，每天可以完成几件事。③全力以赴去做该做的几件事。④每天进步一点点，就能成功。
五、工作调派：
1.确立工作量化标准：
①直接工时设订。分工选工，取代派工。
②间接工作评估：a。短期轮流，中期差别等遇，长期改善工作。b。分段式派工。一般重复作业（80%）定为标准，新手成熟手2-14天；二段调整作业，边做边学边教（15%）教战手册0.5-三个月；三段异常处理（5%）个人本事。
2.产能与负荷：
①设备、人员、区域之调配。
②动态静态、安全危险之调适。
③突破瓶颈，机动支持、一人多职、多能多职，随时都能调到。
五、 工作跟催：
1. 对操作规范进行检查，部门主管不能脱离生产现场。
2. 巡视现场：①员工自检是否正常。②员工发现问题是否自讨解决。③在员工碰到问题不能解决时，要全程对其进行指导。④到现场对不能适应岗位的人员，撤职。
3. 工作效率：实际工作时间/产品产出
4. 绩效考核管理。
5. 对工作中出现问题进行结案检讨。
六、 工作教导：
1. 目的：①为公司培养接班人。②培养成就新人。③培训部属。
2. 技巧：①安心、设身处地、将心比心，换位思考。②培养下属的性趣和信心。③正确示范，口述说明。④错误及时纠正。⑤激发上进心，软硬兼施。
3. 方法：①什么是真正的培训。工作就是培训，工作就是训练。自修就是教育。
4. 培训提升的效果：①促进上升需求，提升工作目标。②课前课后问卷，反映上课效果。③心得发表，扩大上课效果。④运用成果报告。（3-6月）⑤与升迁渠道结合。
5. 升等晋级考试：①专业考试。②轮岗（人才到各种领域中都能熟练）③实职代理（为公司培养接班人）。
七、 工作改善：
1. 改善就是追求效率。
2. 改善三要素：①保证合格质量的产品。②安全保障。③作业合理。
3. 人有三只手：①劳力之手。②劳心之手（脑力和潜能）。③管理之手（整合有限资源，发挥无限力量）。
4. 工作改善八字诀：剔除、合并、重组、简化。①剔除，利用“搬家法”将无效工作、不必要工作、可交办工作剔除不做。②合并，将同类工作合起来一次做，以减少重复的往返、搬运及准备，并把零星片断的时间整合出来集中利用。③重组，将所有人手上的工作重新集中起来，再组合分配，避免不同的人办相同的工作，造成时间浪费及权责不清。④简化，利用方法或工具，提高工作的效率及品质。总之，工作改善并无深奥的技巧，关键在于我们能否全身心投入工作，从工作中得到乐趣、成就。
5. 生产管理正常运作体系的特色在于，使各项管理以效率为起点，环环相扣，首尾相接，一环推动一环，从而达到自动运作的效果。
只有做到这样，各级主管才能摆脱“忙碌”的异常状态，才有时间去思考、研究、计划、改善，使整个管理趋于良性循环。一旦达到良性循环状态，企业自然能欣欣向荣。
八、 方法改善的技巧：
1. 对于生产现场上出现的问题，要追根究底，找出事情的真正原因、提出对策，标本兼治、再防发生，将标准化纳入日常管理体系。
2. 合理化是一切管理的基础，不断的改善。
3. 管理最高境界。PDCA循环：①拟定计划Plan（正常计划、异常计划、优势计划），最为重要。②计划实施Do。③查核Check，要点：异常查核，人人有责。a.明定各职务查核定。b.把异常比例控制在正常范围内。次为重要。④改正Action，要点：a.纠正不合标准行为。b.导正人为不熟练。C.修正不合适标准。
4. 再差劲的管理，只要PDCA循环，都能成为适改正
用有效的管理；再完美的管理，不能PDCA循环
，都会成为不勘的管理。
九、 人员领导与激励：
1. 管理人性， 带人带心：①心的管理：了解人性、引导人性、发扬人性、尊重人性。②离心力就是向心力。③凡是人都有人性，所有人性都是一样的。④如何赢得人心？关心就能开心，真心关心你的部属及客户。⑤人性化管理。
2. 人即人才，适才适用：①人是第一资源。②做好岗位目标。③把人当人，人即人才，才尽其用，用才不遏。
3. 自主管理，生龙活虎：①自主管理就是人人成为管理者，成为企业永存的万用法门。②化工作为事业，让第一位员工有老板的心态。
十、 冲突管理：
1. 冲突的原因：①误会。②资源分配不匀。
2. AQ管理：不要让压力积聚，每天解决问题、方法，对每件事情能掌控。
十一、 全方位管理：
1. 如何建议主管：①陈述具体事实。②明确数据。③最大效益。
2. 如何领导部属：以协调代替领导，以服务代替管理。
3. 如何协调同事：共同目标，共同利害。
4. 如何交涉外界：互利共赢。
5. 如何服务企业：做一辈子，随时求去。
6. 危机处理原则：①识别危机。②危机的预防与对策。③设置危机担当者，执行危机处置。
上一条： 三聚氰胺还没有结束
下一条： “沃尔玛“成功的10大法则