生产计划与物料控制“”
生产计划与物料控制“”详细内容
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**部分 生产计划与物料控制 1. 供应链管理及发展趋势简介 2．计划与控制在供应链业务中的地位及作用 3．计划基础知识概述 4．计划与控制业务的主要内容及要求 5．计划与控制业务的KPI绩效体系 ★案例1：某通讯制造企业计划与控制业务KPI体系介绍； 6．传统生产方式的特点及分类 7．不同生产类型的特征及形式（MTS、ATO、MTO、ETO等） 8．传统生产和精益生产的区别 9．如何管理好计划队伍（队伍的组织、分工及定位） ★案例2：某通讯制造企业组织结构与管理方式介绍； 10．计划与控制如何满足快速响应的客户要求 11. 计划与控制业务的八项关键工作（职责、关键点、监控点） 12．计划人员工作理念和行为准则 ★案例3：某家电制造企业计划与控制业务流程再造案例介绍； ★案例4：某通讯设备制造企业“计划管理月报”分享 第二部分 生产计划管理 1．如何做好需求管理（预测、计划、订单等） 2. 制定预测的一般步骤与方法 3．如何管理及发放预测信息 ★案例5：某通讯设备制造企业生产计划结果及其处理（采购预测） 4. 生产计划类型及特点 5．常用计划方法（物料计划方法、订货点法、MRP 计划方法） 6. 如何保证计划的严肃性与灵活性 7. 制定生产计划的基本要求和流程 8. 主生产计划编排流程及组织要求 9. 主生产计划的基本形式 ★案例6：某通讯设备制造企业生产计划体系介绍； 10. 如何管理与评估计划变更 11. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失 12. 如何编制滚动生产计划 13. 生产计划的管理策略及其选择 14. 不同类型的生产计划的管理方法与技巧 15. 均衡生产与柔性控制 16．库存控制与生产控制之间的关系 17．如何制定各种计划管理报表及报告 ★案例7：某通讯设备制造企业S&OP机制简介（包括：销售和运作计划（S&OP）操作实务）； 第三部分 生产调度管理 1. 生产调度在生产运作中的地位与角色 2. 生产调度业务的原则与要求 3. 生产调度的方法与技巧 4. 如何保证生产调度的知名性与变通能力 5. 如何营造生产调度平台，保证信息的顺畅 6．生产作业计划的任务、分类与编制依据 7. 如何做好事前计划与决策、事中跟踪与控制 8. 企业常见的生产异常的原因分析与解决要领 9. 生产进度落后原因分析与改善措施 10. 生产进度的控制方法 ★案例8：某通讯设备制造企业生产调度体系分析； 第四部分 生产计划与齐套管理 1. 供应链管理环境下采购与供应的特点 2. 生产计划的种类及特点 3、生产计划的核心职能及要求 4. 生产计划的方法与工具 5. 生产计划的分类及应用 6. 物料齐套管理办法及工具 7. 如何运用合理的库存管理模式（VMI、JIT） ★案例9：某通讯设备制造企业的采购体系研究； 8．如何建立安全库存 9. 计划管理IT工具的应用介绍(ERP、APS及其它辅助工具) ★案例10：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍； 10. 相关需求独立需求的管理 11. 长周期物料、高价值物料的计划方法分析 12. 生产欠料的原因分析 13．如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具） ★案例11：某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍； ★案例12：某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍； 14. 物料基础数据在生产计划中的重要性及管理技巧与方法 15. 呆滞物料产生原因的分析与规避 16. 如何处理例外信息 ★案例13：某大型通讯设备制造企业例外信息业务处理办法探讨； 第五部分 库存控制与物料管理 1. 库存控制的重要性 2. 降低库存的有效途径分析 3. 供应链管理环境下的库存控制方法 4、库存分析的方法与技巧 5. 如何制定库存监控体系 ★案例14：某通讯设备制造企业<库存分析报告>研讨； 6. 库存管理的基本方法及其优缺点分析 7. 库存的分类：周转库存、缓冲库存、安全库存 8、物料在库天数分析和计算 9. 低周转率的原因分析 10. 库存积压资金的原因分析 ★案例15：某电器生产企业库存失控的案例分析； 11. 呆滞料产生的原因分析 12. 呆料处理的原则与要求 13. 有效处理呆滞料的途经 ★案例16：某通讯设备制造企业案例分析(教材)—计划与调度案例 14. 呆废料预防技巧 15. 呆废料分析和评价技巧 16. 内部物流产生的风险分析及规避办法 ★案例17：某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享； |
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