《问题分析与解决技巧》
《问题分析与解决技巧》详细内容
《问题分析与解决技巧》
【课程大纲】：
准备：大家常见的8D问题是什么，有哪些种类?如何解决这些难的难题?
**节、什么是问题
1)什么是问题?
2)问题的分类。
日常性问题(还原性问题)
创造性问题(革新性問題)
寻找问题
3)问题解决方式
讨论：什么是问题?你们工作中的问题什么类型
第二节、8D：8DISCIPLINES定义
8D的本质:问题解决程序
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
第三节、8D步骤说明
D0、征兆/ 紧急反应措施
D1、成立小组与职责
D2、问题描述与头脑风暴
D3、Develop Containment Action (暂时改善措施)
D4、确认并验证问题出现的根本原因
D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定，确认解决对策的正确性
D6、执行永久解决问题的纠正措施
D7、差错预防 - 防止再发生
D8、恭贺小组
案例，胜美达改善8D案例，大量不同8D改善案例讨论，分析，结合自己公司，选择8D改善案例
第五节、8D分析中常用实战工具
1、QC七手法的应用
2、IE改善手法
3、目视化管理
4、提高生产效率的一些原则
QCDSF法则及运用实例
ECRS原则及运用实例
动作经济原则之应用
5、头脑风暴法、
6、4M1E法
7、5W1H法防呆法 (防错法)
防错法的原则
8、生产线上防错案例
9、标准时间和生产线平衡
案例：生产线工时测定和平衡案例
10、消除生产现场七大浪费
案例：消除七大浪费
11、领导顾问法
普源成功案例，技术经理失败例
12、程序分析与改善---- 如何分析与消除流程浪费
流程程序图法
流程图、流程线图
案例：产品程序图
案例：产品流程分析演练
13、改善委员会巡逻法和提案法
案例：日本般井株式会社案例
14、如何提高人机利用效率——作业分析与改善，人机作业分析案例：人机分析
总结：结合公司，8D问题解决方法与步骤练习 p
讨论：如何推广到你们公司
讨论：什么是问题，有哪些解决方法，常见的工具是什么?
课程结束：
一、重点知识回顾
二、互动：问与答
三、学员：学习总结与行动计划
四、企业领导：颁奖
五、企业领导：总结发言
六、合影：集体合影
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