“零缺陷”管理
“零缺陷”管理详细内容
“零缺陷”管理
课程大纲
引言:“零缺陷”理念的引出
1、“零缺陷”概念
2、“零缺陷”的理念
3、质量成本
一、引言:质量是企业的生命
1、中国产品质量在世界的地位
2、企业的竞争----质量的竞争
2.1全球质量事故回顾
2.2李健熙与韩国三星的成功之道
2.3质量――国民之尊严
2.4质量――兴邦之本
2.5质量――国民之素质
2.6质量――企业利润之源
2.7海尔—中国企业质量管理典范
2.8海尔品质观念
2.9企业衰败之根源
2.10为什么99%还不够好?
2.11产品质量的六大天敌
3、质量管理之原则
4、缺陷率影响了成功
5、传统的质量管理的错误观念
6、被问题困扰的组织
7、质量意识的体现
二、零缺陷的基础——标准化作业
1、 演示一下:为什么我们这么忙,效率却这么低?
2、 分组讨论:产品质量的好坏受什么因素影响?
3、 标准的作用和问题分析
4、 折纸游戏---体验标准作业的实质:
5、 演示一下:为什么工程变更只变不更?
6、 教会了徒弟、饿死了师傅——标准化的难点在于知识管理
7、 分享一下:优秀企业知识管理的方法
8、 总结一下:标准化作业从我做起
三、零缺陷的难点——说到做到
1、 思维破冰——从几拍式领导到质量成本的代价
2、 讨论一下:说到做到的关键在哪里?
3、 分享一下:丰田公司的工作教导
4、 故事分享
5、 张瑞敏谈擦桌子——说到却做不到的根源
6、 分组讨论:为什么ISO9000说与做是两张皮?
7、 总结一下:提高执行力的关键
四、各阶段之“零缺陷”
1、设计管理——从开始就做对:APQP与FMEA
2、制造过程——系统的管理方法:防错法
(1)过程流程图
(2)各工序品质控制
(3)PFMEA
(4)三不
(5)控制计划
(6)过程检验
3、检查设定——抓住关键和重点:SIP
4、标准制定——管理标杆:标准的进阶
(1)步骤是否清楚?
(2)作业条件是否清楚?
(3)管理内容是否清楚?
(4)设备、工装、夹具是否清楚?
(5)容易出错项目是否明确注意?
(6)是否有图片?
(7)员工是否真正掌握?
5、持续改进——品质提升的突破点:8D
五、零缺陷的关键——有效解决
1、 讨论一下:袋鼠为什么从笼子里跑出来了?
2、 中集对待问题的态度
3、 分享一下:正确对待问题的态度从丰田说起
4、 演示一下:现场问题的定义
5、 PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析
6、 问题解决三步法
7、 分组练习:源头管理
8、 科学精神体验——精确的DMAIC“解题”思路
9、 体验练习:问题分析小组模拟
10、总结一下:削除重复性质量问题的发生
六、TQM的追求——有效预防
1、讨论一下:FMEA如何真正发挥做用
2、控制计划在质量中的应用
3、顾客完全满意要点分析
4、分享一下:典型缺陷和单位的举例
5、分析一下:为什么中国近代会落后?
6、分组讨论:为什么持续改善不能持续
7、分享一下:出错机会数举例
8、练习一下:DPMO的练习
9、西格玛(Sigma)是什么?
10、在制造中应用六西格玛方法的效果是什么?
11、通向六西格玛质量的六个步骤
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