CQI-27铸造系统评估

课程时间

2025年6月17-18日

2天（第一天9:30-16:30；第二/三天9:00-16:00；6H/天）

课程地点

苏州：姑苏区

深圳：深圳市

培训费用

3000元/人（含教材、午餐、茶点和证书）

缴费方式

开课前一周通过银行账户转账，特殊情况下开课当天以现金方式缴纳费用。

一、课程背景

l   福特安全召回数据显示，铸造原因引起的质量异常召回排名第八位。主要原因是铸造作为一个特殊的  工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。

l   为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的铸造工作小组开发了铸造系统评审CQI-27 ： Special Process: Casting System Assessment（简称CSA），AIAG于2015年10月发布了第一版，2018年3月发布了铸造系统评估（ Casting System Assessment:CQI-27 ）标准第二版,对原有的13类铸造过程表进一步细化，并统一为10大类铸造过程。

l   CQI-27铸造系统评估要求与IATF认可的质量管理体系要求以及适用的顾客特殊定要求相结合，规定  了铸造厂质量管理体系的基本要求，它为汽车铸件生产厂建立铸造质量管理体系提供了一个通用的方法。   其目标是在汽车供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的铸造管理系统。

l   IATF16949:2016(第一版)是一份创新文件，着重考虑了顾客导向性，综合了许多以前的顾客特定要求。 附录B中列明的铸造系统评估（CSA）供组织实施 IATF16949时参考使用，除非顾客要求另有规定。

l   美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特定要求中均对提供汽车铸造产品的铸造厂提出了铸造系统评审的要求，所以凡是向三大汽车公司提供铸造产品的供应商都应依照《CQI-27铸造系统评估要求》建立质量管理过程并开展相应的评估过程，当有多个标准时 ，需依据从严的原则。

二、培训对象

铸造工艺工程师、铸造产品设计工程师、铸造实验室工作人员、质量现场管理人员、铸造质量管理人员、铸造供应商的管理人员、铸造过程、产品审核员、铸造工厂中高层管理人员。

三、预备知识

Ø 有关铸造基础知识和生产过程的知识；

Ø ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识；

Ø 汽车行业的核心工具（ APQP\FMEA\CP\MSA\SPC\PPAP ）

四、课程收益

Ø 全面了解铸造系统评估(CQI-27第2版)要求 ；

Ø 学习铸造设备能力的鉴定方法和接受标准；

Ø 学习铸造过程控制的有效方法；

Ø 识别铸造过程失效模式并采取预防行动；

Ø 获得有效实施 CQI－27 的方法和思路、降低铸造产品的风险 ；

Ø 运用过程方法有效实施铸造这一特殊过程审核的审核技巧（工厂内部和供应链）；

Ø 全面理解 CQI-27铸造系统的要求，识别和满足顾客特殊要求；

Ø 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进铸造系统，从铸造质量策划、现场管理和物料处理以及铸造设备控制等角度推进组织的整体提升。

五、课程大纲

Day 1

前言   

培训项目说明

0. 1 培训师自我介绍

0.2 学员介绍 ：明确学员的培训期望

0.3  开题讨论 1 ：企业如何导入 CQI-27 迎接主机厂的铸造 处理评审 ？

0.4  培训时间安排、 内容大纲和注意事项

第一章

1.CQI-27 简介

1. 1 IATF16949 与附录 B

1.2 CQI-27 简介

1.3 CQI-27 的评估流程和落地方法

讨论 2 ：CQI-27 评估与 IATF16949 认证的相同点和不同点

Day 1

第二章

2.  铸造处理基础知识

2. 1 铸造成型的特点、原理、基本过程

2.2 典型铸造工艺与应用

2.3 典型铸造工艺常见缺陷及原因分析

案例 3 ：识别本企业铸造处理工艺和过程？

第三章

3. 铸造企业汽车件过程审核规则

3. 1审核基础知识

3.2 过程方法在 CQI-27 铸造系统评估中的应用

3.3 六大工具详解

APQP

CP

PPAP

FMEA

SPC

MSA

案例 4:    PFMEA 及控制计划的应用实例

小结

Day 2

第四章

4主要过程表详解(选讲)

过程表H：铝合金－高压铸造

过程表I： 镁合金－高压铸造

过程表J： 锌合金－高压铸造

重点和难点讲解 ：

4.7检验和测试

4.8性能测试

4.9泄漏测试（其它测试）                                              

案例6: 如何进行泄漏测试

第五章

5.CQI-27评估演练

5. 1 CQI-27评估流程

5.2 CQI-27评估技巧

5.3 封面表的讲解

5.4 体系运行三大法宝

PDCA 方法论

过程方法论

风险思维

案例7：评估演练

Day 2

第六章

6、理论考试及答疑

6. 1理论测试

6.2试题讨论及答疑

6.3下一阶段工作任务

结束

六、讲师介绍

方之见顾问专业讲师

南京大学管理学士

中国机械工业设计一院合作顾问

中国质量协会注册六西格玛黑带

VDA6.3注册过程审核员/VDA6.5产品审核员

精益六西格玛高级咨询顾问

23年运营管理、制造管理、质量管理经验，10年咨询培训经验

工作经历

曾任万帮数字能源质量总监，精密电子科技公司运营负责人， 知名精密制造公司质量高级经理，实验室负责人，钟表结构项目经理&设计师。

在职期间主要负责产品质量管理、运营管理、现场改善（精益管理），流程建设（销售流程、研发流程、质量流程、交付流程、支持流程）。曾带领联合改善小组，通过戴姆勒奔驰供应商审核、一汽大众供应商审核、保时捷等众多知名车企审核。

多年企业中高层工作经历，有丰富的理论知识和实际工作管理经验，多年的咨询、培训经验，坚持专业、实战、实用、诚信、价值的理念，注重于企业的实战管理、可操作性应用。

擅长领域

Ø 管理体系：ISO9001/IATF16949

Ø AIAG核心工具：APQP/FMEA/CP/MSA/SPC/PPAP

Ø VDA系列：《VDA6.5过程审核》&《VDA6.5产品审核》

Ø CQI系列：CQI-9/CQI-11/CQI-12/CQI-15/CQI-17/CQI-23/CQI-30

Ø 《QCC-品管圈改善活动》

Ø 《质量问题的分析与解决》

Ø 《六西格玛管理》

Ø 《SQE-供应商质量管理》

Ø 运营系列咨询：《流程再造》《绩效考核》       

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