数字化时代精益运营管理创新升级
数字化时代精益运营管理创新升级详细内容
数字化时代精益运营管理创新升级
——打造智能精益生产运营“生态圈”
【时间地点】2025年4月24-25日青岛
【课程对象】中、高级管理人员
【课程费用】4800元/人(培训费、教材、午餐、茶点、发票)
课程背景:
随着世界经济格局“逆全球一体化”的变化,国内经济循环的不断推进,
市场也发生着巨大改变,“大投入、大产出”的年代已经一去不复返了。企业深化体制改革势在必行。“流变”和“乌卡”都导致市场的不确定性,我们的企业将如何应对新挑战?根据我们中国企业的经营特点,经济专家们一致认为:中国的企业发展太粗犷,应该由规模型企业向效率和质量型企业转型。工业管理的重心一个方向走数字化与智能化;另个方向走精益化运营创新。
达尔文在《物种起源》中描述:“得以生存的,既不是最强的也不是最弱的,而是敏感与变化的!”威胁和机遇并存,前三次工业革命都是能源革命,而现代第四次工业革命是数字化和智能制造革命。科技推动工业的进步,而管理才是工业进步的基石。我国现在提倡的数字化+智能化是工业化+信息化融合的升级版,数字化就是将大量的信息通过采集、分析、建模和管理专家的结合,找出数字时代的底层逻辑,改变现有的商业模式和管理模式。现代企业运营管理突破口在于企业数字化运营生态圈效能的提升和成本的管控;企业生态圈的打造的突破口在于运营管理模式的转变和数字化工具的广泛运用。
本课程立足于目前企业的管理现状和现有数字化制造工具的结合,提出数字化制造下的运营管理模式变革。从产品设计到生产供应链、客户管理、组织形式各个环节运用数字化思维优化进行全面提升才能具有市场竞争力。
李丰杰博士投入大量时间进行数字化学术研究和运营管理实践,从德国精准化管理日本精益化管理、中国精细化管理结合智能制造、大数据、云计算、区块链等智能工具,找出一条符合数字智能制造时代下运营管理的规律,用通俗易懂的案例分析和前瞻性的智能理论来讲解数智化工厂生产运营管理变革,帮我们理清智能时代下各个生产运营管理节点管控头绪,让公司各部门配合更紧凑,加快无缝链接,解密制造业由“微笑曲线图”向“武藏曲线图”的奥秘。
课程收益:
● 在数字化新时代、新经济形势下,企业如何从运营内部管理如何的转变;
● 数字化时代下的运营管理生态圈变革新思路、工具、方法;
● 如何运用数字化工具协助做好精益运营管理;
● 数字时代从信息流和实物流的角度来重新和认识“企业烧钱”的运营模式;
● 数字化背景下如何从财务、采购、仓储、生产、研发、技术、物流等供应链环节降低本;
● 如何在生产现场识别现场的浪费,如何用数字化工具协助解决浪费问题;
● 熟练掌握数字化提升企业运营和改善管理问题的工具和方法;
● 用能理解、记得住、用的上的方式,熟练掌握数字化运营模式的复杂理论;
● 通过剖析成功数字化创新企业案例给学员启发;
课程方式:
课程内容前瞻性强,讲解通俗易懂;案例、图片、视频并用,三分之一理论讲解,三分之一案例分析,三分之一互动,将复杂的数字化生产理论可操作化,系统掌握数字化时代下生产运营原理和推行数字化工厂的思路、工具、方法。
课程大纲
第一讲:传统管理向数字化管理转变
一、历史迫使我们转变
1. 世界历史演变经济的发展规律
2. 学习有道理的比学习有用的更重要
3. 信号、信息、知识、数字、技能创新的区别和联系
4. 中、美、德、日等国家数字化、智能化发展策略
5. 信息化、智能化、数字化、区块链的正确理解
二、中国为什么要进行数字化改革
1. 改革开放40年GDP波动图分析
2. 中国经济2022年两会期间发布的:中国经济发展趋势及经济形势预测,及经济形势的关键词理解
3. 中国经济发展优势和劣势
4. 中国经济“双循环”对中国制造业的影响
5. 数字化推广由“微笑曲线”向“武藏曲线”转变
6. 数字时代特点
1)IT工匠时代
2)IT工业时代
3)IT数字化时代
7. 数字化工厂运营转型布局及常用工具介绍
三、数字化企业生态圈运营管理模式构建
1. 数字时代企业转型升级“两条腿“:技术升级+管理转型
2. 数字时代组织变革
3. IPLF模式在企业的思考
4. 精益生产运营思想
1)如何从运营的角度少投入多产出
2)如何从运营的角度加速资金的流程
5. 由效率转换成效能的意识建立
6. 由管理转变成经营的意识建立
7. 智能时代由成本控制思维向利润增长思维转变
8. 制造型企业在智能时代战略. 运营. 车间. 设备上的常用的工具
9. 公司决策层在精准化管理的3C活动
10. 公司运营管理层的精益化管理的”三大中心”打造
11. 公司执行层在精细化管理的实施和运用
四. 看数字化运营结果分析管理路径创新
1. 正确解读资产负债表
2. 正确解读现金流量表
3. 正确解读利润表
4. 资金流转速度和投入量产出比对运营的影响
案例:使用ERP分析某大型企业财务报表解读智能化解读
案例:通过成本结构分析了解管理改善的重点
第二讲:数字化供应链管理
一、工业精益供应链原理与特点
1. 管理好“入口——采购与原料仓储压缩成本
2. 调整好“胃口”——生产供应链压缩成本
3. 管理好“出口”——成品库与客户供应链压缩成本
互动案例:从人体减肥到精益运营管理
案例:SRM系统运用
二、采购与仓库精益化
1. 为什么说采购是企业第二利润源泉
2. 供应商低成本管理办法
3. 供应商定价策略分析
案例:采购智能化、大数据解读
案例:仓储WMS系统运用
4. 采购管理与库存
1)仓库成本压缩ABC
2)标准库容与成本管控
3)配件仓库标准库存计算和参考的依据
4)成品库存管理的方法和智能化工具
案例:库存智能化大数据分析解读
案例:AGV运输、智能货架、WMS系统的使用
三、研发与技术工艺精益化
1. 技术成本概念及实施
2. 研发与生产成本关系
案例:某企业技术成本逆袭
3. DFEMA与PFEMA与运营成本
案例:某大型企业的DFEMA
案例:某大型企业的PFEMA
智能工具使用:CAD、CAE、PDM在设计中运用
案例:最新式的研发、计划合作关系
第三讲:数字化精益生产提质增效
一、价值流程分析
1. 价值流程分析的原理
2. 价值流程分析的结论
3. 如何作价值流程分析
案例:中车集团公司价值流程分析
案例:巧用智能软件优化运营流程
4. ALP教练技术分析
案例:有效社交与无效社交及人生目标
二、从生产运营管理过程简化资金投入
1. 家庭精益运营的原理
案例:如何做个“有钱人”?
2. 企业精益生产运营的原理
3. 国家经济精益运营的原理
分享:国家政策与国家精益运营关系
三、精益准时化物流控制搭建
1. 拉动式计划与推动式计划
2. 生产能力均衡化
3. 生产计划的“前生和后世”
案例:智能化进销存的新思路
案例:MES系统推行不利的前因后果
4. 拉到式计划与实施
案例分析:如何做拉动式计划
案例:人生拉动式与事业成功
四、向数字化设备要效益
1. 数字化企业设备未来发展趋势
2. 设备损失与自动化设备更新
3. 提升设备综合使用效率的四种策略
4. 设备费用预算控制要点
案例互动:人生健康与设备管理
智能工具:MRO技术协助设备管理
智能档案:一个二维码锁定一台机器
第四讲:数字化精细质量管控
一、智造百年——赢在质量
1. 质量成本是企业最大的成本
案例:摇一摇的启示
2. 质量运营成本构成与管控
质量管理智能化工具:RFID、SCADA
3. 标准化作业指导书是有生命的书
案例互动:作业过程模式表
4. 传统QC七大手法和五大工具在数字化管理中的变异
5. 数字化管理对QCC活动的影响
案例分析:某企业的QCC改善活动
6. 丰田问题分析八步法在质量管理中灵活运用
案例分析:中车集团的改善活动
专家介绍:
李丰杰老师 实战生产运营管理专家
清华大学工商管理硕士(MBA)
工商管理博士(DBA)
华夏精益研究院院长
日本丰田出身的精益研修员
工信部第五研究所特聘专家
华中科技大学、上海交通大学、厦门大学客座教授
中国管理科学院经济发展研究中心智慧库专家
曾任:丰田集团山本电装公司 | 常务副总经理
曾任:成就国际(中国)集团 | 独立董事
现任:青岛振华幕墙公司 | 高级合伙人
擅长领域:精益生产/丰田方式生产体系与安全管理/企业的生产运营体系改善/生产效率
实战经验:
李老师先后为日企、韩企、国企及民营企业工作服务,引用世界一流先进的精益生产现场管理经验结合国企和民企的本土化改进,让李老师在管理实务上游刃有余。
☆ 老师擅长建立精益生产/丰田方式生产体系与安全管理;专业研究和推广全面改善企业的生产运营体系,降低成本,消灭浪费,提高生产效率和增加利润。
☆ 2008年步入咨询培训界至今,主持辅导企业咨询项目30多个;主讲各类公开课及企业内训超过1200余场,企业受训学员超过150000人次。为近百家企业提供咨询服务,囊括:电力、机械、化工、纺织、服装鞋帽、食品、汽车零部件、烟花爆竹(高危行业)等各行各业,所有企业经指导后均获得喜人成绩。
学术贡献:
☆ 《精益思想与企业低成本运营实战》中国财富出版社
☆ 《有分寸的沟通艺术》民主与建设出版社
☆ 《传统制造型企业如何向精益企业转型》论文代号:《销售与管理》2-608
☆ 教育部“十四五”教育科研重点课题一等奖,课题批准号:JKY15432
☆ 主持中国教育科学研究院教育创新研究中心课题一等奖,课题编号:JKY16091
☆ 《数智化时代传统制造业管理转型》中国管理科学院学术委员会论证通过进入专家智库,证书编号:ZJWYX20220401
主讲课程:
《现代制造业职业经理人“三力管理”模型构建》
《数智化环境下的生产运营管理模式变革》
《国有企业“三精管理”》
《精益生产运营管理实战系列课程》
《全员成本管理——TCD》
《全员设备管理——TPM》
《全员质量管理——TQM》
《现场六大管理问题与改善对策》
《新型班组建设系列课程》
授课风格:
● 研究领域超前,将复杂的理论通俗化;
● 专注研究制造业管理,高维、中纬、低纬融会贯通;
● 理论联系实际,内容来自于生产一线,可操作性很强;
● 不讲大理论,讲课内容通俗易懂,学会就用,实战性很强。
● 讲座使用大量的现场图片和视频供学员分析和揣摩;
● 可现场诊断,帮助企业迅速找出问题点,并给予彻底解决问题的办法,管理技术全面,专业性强;
● 善于调动现场气氛,案例分析丰富,在轻松的气氛中完成教学;
部分服务客户:
军工企业:北京火箭运载基地、南京五十五所、南京十四所、天津四十六所、东海舰队、遵义军工412、中船黄埔、成都中电锦江、中国兵器北奔重卡、北京航天、空军济南航空四站装备修理厂等
大专院校总裁班:复旦大学、厦门大学、清华大学、华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学、长安大学、西南大学、四川科技大学、湖南大学、山东大学、长春理工大学、量子大学、中国农业机械化科学研究院、西南交通大学等
电力能源行业:德州供电公司、淮安电业局、鄂尔多斯电业局、六安电厂、协鑫光伏集团、深圳宝兴电缆公司、光电科技、石家庄供电局、西宁黄河水电、内蒙中电投集团、锡林浩特电业局、青州电厂、西宁电厂、上海金山供电、山东石岛湾核电站、葛洲坝集团、贵州兴义火电厂、柳州供电局、榆林电力、内蒙古大唐国际托克托发电、石家庄华电供热集团、包头阿特斯阳光能源科技、英利集团、中海油等
烟草行业:云南红河集团、云南红塔集团、郑州烟草局、南宁烟草、河北(中烟)集团、江西(中烟)集团、习水烟草专卖局、郑州烟草毕、节卷烟厂山东(将军)集团等
高新技术行业:阿尔卑斯系统集成、佛山市国星光电股份、阳江纳谷科技等
化工行业:中国万达集团、山东瑞星化工集团、河北龙兴化工集团、湖北祥云化工集团、德固萨集团,青岛同盛祥、河南立白集团、中航华东光电有限公司、岳阳聚成化工、北京化学工业集团等
食品、药品行业:伊利集团、蒙牛集团、信得科技集团、天津春发集团、山东信伟集团、西王集团、沈阳耘垦集团、呼和浩特齐鲁药业、石家庄药业、金鸡药业、青岛啤酒、龙口中粮、凯莱英医药集团、山西青花酒厂集团等
机械行业:攀钢西昌分公司、东方铁塔集团、凯瑞特精密机械、北京机械工业集团、合肥凌达压缩机、沈阳一机集团、骆驼集团、中国机械工业集团、日立电梯、湖南株齿、楚天科技股份、北京博创凯盛机械制造等
冶金矿业:四川西昌钢钒集团、攀钢集团、马钢集团、莱钢集团、柳钢集团、陕西有色榆林新材料集团、招金集团、神东煤矿、微山湖稀土矿业、胜利油田、盛屯矿业集团股份、云南迪庆有色金属、巴彦淖尔紫金有色金属等
汽车零部件业:株洲中车、昆明中车、天津中车、长春一汽、三一重工集团、江淮集团、山推集团、海汇集团、青岛汽车散热器公司、山东第一汽车改装厂、上海五菱汽车、精锻齿轮集团、济南重汽、长春一汽大众、青岛洋马发动机、柳汽集团、广州本田发动机、厦门金龙联合汽车、成都长客新筑轨道交通、雅迪科技集团、天津雅迪实业等
材料公司:博翰高新材料股份有限公司、长沙岱乐新材料有限公司、重庆溯联朔胶、上海欧诺法装饰材料公司、浙江中蓝新能源材料、湖南湘江涂料集团、厦门华联电子科技、佛山电器照明股份、青岛海森林控股集团、广西电力线路器材厂等
其他:深圳机场国际货站、成都长客新筑轨道交通、山东港口日照港集团、日照港股份有限公司、青岛橡六集团、黄海轮胎公司、米其林轮胎集团、3G集团、京博橡胶公司等
部分授课照片:
华中科技大学EMBA班
《精益生产运营管理》
鹰游纺机集团总裁班
《现代生产与精细化管理课程》
青岛政府总裁班
《智能制造与企业精细化生产运营》
中国工信部第五研究所
《智能制造领军人才特训班》
宁波总裁班
《智能制造+精细化管理》
上海交通大学MBA班
《精益思想与企业低成本运营实战》
东风本田发动机
《智能制造时代下的班组管理技能提升》
西南大学高级运营班
《精益生产管理》
上海本优机械有限公司
《现场六大问题与对策》
武汉华能发电集团
《精益生产管理》
光电科技
《金牌班组长管理能力提升》
大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司
《工业4.0下的设备管理创新》
真知企业
《金牌班组长管理技能提升》
西南交通大学总裁班
《制造业全价值链分析与管控》
光明铁道控股有限公司
《全员设备管理》
黄河水电检测公司
《全员质量管理》
中国中车集团
《一线主管技能提升—TWI培训》第二期
双驰企业
《金牌班组长的五项修炼》
英利集团
《6S现场管理》
博鲁德公司
《生产现场问题分析与对策》
长春富奥集团
《卓有成效的管理者运营实务》
扬州汽车摩托车VIP高端客户
《工业4.0与中国制造2025》
云南迪庆有色金属
《生产现场三大问题分析与解决》
日立电梯
《重视安全管理——呵护生命》
公开课
《全员质量管理——TQM》
长春理工大学高级运营班
《现代生产经营管理与智能制造》
江苏大丰农场
《全面质量管理》
上海通用五菱汽车公司
《零缺陷质量管理》
西宁黄河鑫业有限公司
《企业精细管理》
厦门金龙联合汽车工业
《TWI一线主管管理技能提升》
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