生产企业综合成本分析与控制技能实战

——唯有成本控制才是利润增长的捷径

培训地点：深圳

培训费用：4800元/人（培训费用、资料费、茶歇、结业证书、税费，一年内可免费复训）

1. 课题背景

    唯有利润才是企业活下去的根本，唯有成本控制才是利润增长的捷径。

受连续三年新冠疫情和多年中美贸易摩擦的影响，以及国际形势的复杂多变，企业生存环境面临严峻的挑战。特别是2021年以来,国内企业感觉到越来越艰难。原材料价格起伏不定，人工成本直线攀升，安全、环保越来越严，员工越来越不稳定，经济增长持续下行等等，使很多企业感觉到力不从心。

身临困境，唯有活着，才能等到经济规律带来的下一个风口。国家政策必须响应，产品价格由市场决定，人工成本或个性由时代和社会经济水平决定，企业都没有主动权。不能改变世界就只能改变自己。中小微企业唯一的生存能力，就是争取经营管理过程中，最后一点利润空间的能力。科学投入、降低成本、提高效率、增强信心，才是摆脱困境的第一要务。

1. 适合对象

2. 生产型企业老板

3. 造企业中、高层经营管理者

4. 课程收益——钱都去哪儿呢

5. 生产企业经营性成本偏高的七大原因

6. 生产企业管理性成本偏高的七大原因

7. 从技术的角度掌握成本控制的关键已知条件

8. 生产企业成本衡量的关键指标与计算方法

9. 厘清生产型企业利润的“七大来源”

10. 掌握生产企业成本管理的“八大要点”

11. 掌握生产过程成本控制的实用方式//方法分享

四、课程大纲

第一讲、生产企业经营面成本偏高的七大原因   

1、盲目超越市场或（行业）需求的外延式扩张

2、生产方式和生产规模不匹配的制造运行结构

3、残缺的PMC与供应链管理系统

4、不重视基础专搞高/大/上的严重内耗

5、主观牛逼的管理团队与客观苦逼的员工队伍

6、不重视IE却依靠员工造成的不可控因素

7、利润所在：边角料、废品、零件呆滞、成品库存

第二讲、生产企业管理面成本偏高的七大原因

1、顽固性质量问题带来的长期困扰

2、新产品量产化带来的先天性不足

3、管理效率低下造成的严重浪费

4、工作方式不正确造成的严重浪费

5、考核指标与考核方式不合理使控制失效

6、没有科学依据的不精确预算或者没有预算

7、不重视底层隐藏财富的挖掘

第三讲  标准工时(ST)新概念

        标准工时的定义与时间的两大特点
        标准工时确立的六个原则
        使用标准工时的六个目的
        不属于标准工时范围的五个方面
        标准工时组成的两个部份
        标准工时宽裕率的三个组成部份

        标准工时的三种计算方法

        标准工时导入过程中的技巧

第四讲、生产企业成本衡量的关键指标与计算方法

基本运营指标

全体人员数

间接人数

固有负荷能力

无效负荷能力

有效负荷能力

产品标准工时

实际实现负荷

间接人员比例

固有负荷能力有效率

生产效率

综合成本指标

生产综合能力

全员生产性考察

人均实际负荷

单位工时成本

加工成本

无效负荷能力比例

第五讲：认识制造企业利润的“七大来源”

1. 规模不一定与利润成正比（资产不是钱，现金才是钱）

2. 时间有效利用率到底有多重要

3. 流动性就是利润

4. 产品质量就是利润

5. 原材料利用率就是利润

6. 专业技术就是利润

7. 卓越管理团队是最大的财富

    

   第六讲、制造企业成本管理的“八大要点”

8. 明确组织的“一个中心两个基本点”

9. 干掉企业的“三大败笔”

10. 建立起“四大基石”

11. 控制好“五大对象”

12. 把握好“六大关键指标”

13. 不让管理者性质错位

14. 不让管理者角色错位

15. 防止部门工作重心偏移

    第七讲、生产过程成本控制的实用方式//方法分享

16. 减少超负荷加班的8大要点

17. 降低产品换型时间的两个程序

18. 解决生产线平衡的10大要点

19. 车间布局的8大原则

20. 车间管理的“三不坚守原”

21. 生产计划制订的15大要点

授课讲师介绍：

陈老师——制造管理专家

一、基本情况

•   中共党员

•   国内著名制造管理专家

•  湖南省2016年度最优秀公共管理服务专家     

•  科学管理国内领域率先研究者                           

• 《反省中国式工厂管理》的作者

•  先后担任多家制造企业职业经理人                        

  二、陈老师自主开发王牌课程

  （1）《高精度标准工时（ST）系统构筑》;

  （2）《劳动定额管理系统构筑与工价制定》；

  （3）《全能型车间主任实战技能训练》；

  （4）《精益生产价值流体系构建》；

  （5）《后生代员工管理与流失控制》；

  三、个人经历

  1994-2006年，陈老师历任世界五百强日本企业设备工程师、工艺研发部长、制造事业部长等职。在国际知名制造企业任职时间长达十三年。拥有丰富的现场管理实战经验,而且工作其间曾师从小川一也（日本WF&IE研究第一人，日本制造业研究的国宝级人物），专业研究工业工程管理科学和流线化生产实务。尤其精通电子、机械(工程机械/汽车制造/船舶制造)、制药、新材料等制造企业的精细化现场管理。“实战性强与实用性强，激情幽默”是业界对陈老师的一致评价。

  2006至今从事制造业讲师与咨询师。十八年以来，助推了多家企业实现了跨越式发展。如湖南的威胜集团、三一重工、九芝堂股份、住友橡胶等。为国内外上千家企业的管理人员、多所高校学生、多家国家级经开区提供过培训。并在此其间创办了长沙托马斯企业管理顾问有限公司，是湖南省内最具知名度和影响力的制造企业管理顾问公司。被湖南省工业和信息化厅和长沙市工信局分别授予 “中小微企业核心服务机构”，并成为长沙国家级经济技术开发区《星沙大讲堂》战略合作伙伴。

  四、陈老师曾经辅导或培训过的企业

  中国中电、中国中铁、中国核工业、中国生物制品、中船集团、中铝集团、中电振华(083军工) 、中国石油、中国南车、三一重工、徐州重工、湖北五方光电、威胜集团、科力远股份 、新华联集团、华润集团、联想集团、松下空调、卡西欧电子、天水华天、西门子冰箱、东风本田发动机、海信集团、奇瑞汽车、江铃汽车、中国一汽、创维集团、湖北五方光电股份有限公司、富士施乐、东软飞利蒲、江阴浚鑫科技、先锋药业、百丽鞋业、九阳家电、美的家用电器、南都电源、奥托立夫、CTS、沙士吉打重工（德国）、德国贝尔、英提尔（加拿大）、伊戈尔电气等。

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主题

上课时间

2026年05月22-23日 深圳2026年07月24-25日 深圳2026年11月13-14日 深圳

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