《刀具设计制造工艺技术手册》 
刀具设计制造工艺技术手册
第一章刃具与刀具制造工艺规程的依据和内容
第一节编制刀具制造工艺规程的基本依据
第二节刀具制造工艺规程的内容
第二章刃具与刀具制造工艺规程的表格
第一节工具制造工艺规程底册
第二节工具制造单
第三章刃具与刀具制造工艺规程的编制方法
第一节柄式和套式刀具的工艺步骤
第二节平形刀具的工艺步骤
第四章刃具与刀具制造工艺规程示例
第一章孔加工刀具创新设计制造
第一节孔加工的特点和工艺方法
第二节高速钢麻花钻
第三节硬质合金钻头麻花钻
第四节新型硬质合金钻头麻花钻
第五节铰刀
第六节车孔刀和镗刀
第七节深孔刀具

刀具设计制造工艺技术手册
第二章硬质合金面铣刀的创新设计制造
第一节硬质合金面铣刀的破损与分类
第二节断续切削时的机械冲击
第三节端铣削时最佳切削条件的选择
第四节面铣刀的合理使用

第三章插齿刀创新设计制造
第一节直齿外啮合插齿刀
第二节加工内啮合齿轮插齿刀的选用

第四章齿轮滚刀创新设计制造
第一节滚齿原理与滚刀的几何形状
第二节铲齿滚刀
第三节铲磨滚刀
第四节蜗轮滚刀

第五章车刀创新设计制造
第一节车刀的类型
第二节焊接车刀
第三节机夹车刀
第四节可转位车刀

第六章成形车刀创新设计制造
第一节成形车刀的种类与用途
第二节成形车刀的几何角度
第三节成形车刀廓形设计
第四节成形车刀其它部分设计简介

刀具设计制造工艺技术手册
第七章钻削与钻头创新设计制造
第一节麻花钻
第二节钻削原理
第三节钻头的修磨
第四节先进钻型与结构特点简介
第五节深孔钻

第八章扩孔钻、锪钻和复合孔加工刀具创新设计制造
第一节扩孔钻和锪钻
第二节复合孔加工刀具

第九章拉刀创新设计制造
第一节拉刀的种类与用途
第二节拉刀的组成与拉削方式
第三节圆拉刀设计
第四节矩形花键拉刀的结构特点
第五节拉刀的合理使用

第十章铣削与铣刀设计制造及新品种开发
第一节铣刀的几何参数
第二节铣削用量和切削层参数
第三节铣削力
第四节铣削方式
第五节铣刀的磨损与铣刀寿命
第六节常用尖齿铣刀的结构特点与应用
第七节可转位面铣刀
第八节铲齿成形铣刀
刀具设计制造工艺技术手册

第十一章切齿刀具创新设计制造
第一节切齿刀具的分类
第二节齿轮铣刀

第十二章盘形剃齿刀创新设计制造
第一节概述
第二节剃齿啮合原理
第三节齿形中凹原因及解决措施
第四节几种新型剃齿刀

第十三章非渐开线齿轮滚刀创新设计制造
第一节花键滚刀
第二节圆弧齿轮滚刀
第三节链轮滚刀

第一章陶瓷刀具材料的发展和动向
第一节国外陶瓷刀具材料的发展
第二节国内陶瓷刀具材料的发展
第三节展望

第二章陶瓷刀具材料的类型、制造方法及性能
第一节陶瓷刀具材料的类型
第二节陶瓷刀具材料的制造方法
第三节陶瓷刀具材料的特性
第四节陶瓷刀具材料的应用

第三章陶瓷刀具切削过程的特征
第一节切屑形成的特点
第二节陶瓷刀具的切削力
第三节陶瓷刀具的切削温度

第四章陶瓷刀具的磨损和破损
第一节陶瓷刀具的切削性能
第二节陶瓷刀具的磨损特征与磨损机理
第三节陶瓷刀具的磨钝标准和磨损耐用度
第四节陶瓷刀具的破损

刀具设计制造工艺技术手册
第五章陶瓷刀具的几何参数
第一节前角的选择
第二节切削刃的倒棱
第三节后角的选择
第四节主偏角的选择
第五节刃倾角的选择
第六节刀尖的形状及其尺寸

第六章陶瓷刀具的切削用量
第一节切削用量与刀具耐用度的关系
第二节陶瓷刀具切削用量的选择
第三节陶瓷刀具加工的经济分析

第七章陶瓷刀具加工的表面质量
第一节已加工表面的形成
第二节已加工表面的粗糙度
第三节已加工表面硬化
第四节已加工表面的残余应力

第八章陶瓷刀具的使用
第一节陶瓷刀具的结构
第二节使用陶瓷刀具时机床的选择
第三节陶瓷刀具切削时的卷屑和断屑
第四节陶瓷刀具的刃磨和研磨
第五节合理使用陶瓷刀具

刀具设计制造工艺技术手册
第一章概论
第二章螺纹车刀
第一节平体螺纹车刀
第二节棱体螺纹车刀
第三节圆体螺纹车刀

第三章丝锥
第一节概述
第二节普通螺纹丝锥的设计

第四章板牙
第一节概述
第二节圆板牙的设计
第三节板牙丝锥
第五章普通螺纹铣刀
第一节概述
第二节梳形圆柱螺纹铣刀
第三节盘形螺纹铣刀

第六章高速铣削螺纹刀具
第一节概述
第二节旋风铣削头
第三节密齿硬质合金螺纹端铣刀

第七章螺纹切头
第一节圆梳刀螺纹切头
第二节圆梳刀内螺纹切头
第三节平梳刀螺纹切头

第八章螺纹滚压工具
第一节概述
第二节滚丝轮
第三节搓丝板
第一章绪论
第一节数控刀具材料在数控加工中的地位和作用
第二节数控刀具材料国内外发展状况
第二章数控刀具基础
第一节刀具基本术语
第二节可转位刀具
第三节数控工具系统

刀具设计制造工艺技术手册
第三章数控刀具材料的种类、性能和特点
第一节数控加工的特点及其对刀具材料的要求
第二节金刚石刀具材料的种类、性能和特点
第三节立方氮化硼刀具材料的种类、性能和特点
第四节涂层刀具材料的种类、性能和特点
第五节硬质合金刀具材料的种类、性能和特点
第六节高速钢刀具材料的种类、性能和特点

第四章数控刀具材料的选用
第一节数控刀具材料的选用原则
第二节金刚石刀具材料的选用
第三节立方氮化硼刀具材料的选用
第四节涂层刀具材料的选用
第五节硬质合金刀具材料的选用
第六节高速钢刀具材料的选用

第五章数控刀具的结构类型
第一节数控车削刀具的结构类型和特点
第二节数控铣削刀具的结构类型和特点
第三节数控孔加工刀具的结构类型和特点
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第六章数控高速切削刀具材料
第一节高速切削的概念、特点和应用
第二节高速切削加工刀具材料的种类及其合理选择
第三节高速切削加工刀具的构造特点

第一章绪论
第一章常用量具基础知识
第一节长度计量的基准、标准与量值传递
第二节测量、测量方法与测量器具
第三节与常用量具有关的基本术语
第四节测量误差及其处理
第五节测量误差的来源
第六节测量结果的表达
第七节计量器具的选用
第八节量具检定中常用的两种光学方法
第二章刀具与刀具制造概述
第一节刀具的分类
第二节刀具的组成和几何参数
第三节常用刀具的结构和几何参数
第四节刀具制造中应注意的问题
第三章刃具与刀具材料
第一节对刀具切削部分材料的要求
第二节常用刀具材料及其选择
第三节其它刀具材料

刀具设计制造工艺技术手册
第四章刃具与刀具毛坯的制备
第一节刀具材料的质量检验
第二节高速钢刀具毛坯的锻造
第三节刀具毛坯的焊接和粘接
第五章刀具基面的加工
第一节基面的种类
第二节中心孔的加工
第三节外圆基面的加工
第四节内孔基面的加工
第五节平面基面的加工
第六节基面的检验

第六章刀具的开齿
第一节刀具齿槽和开齿用工作铣刀
第二节直齿槽与齿背的加工
第三节螺旋齿槽的加工
第四节扁钻的开齿
刀具设计制造工艺技术手册
第七章刀具的刃磨
第一节刀具刃磨机床和砂轮
第二节刀具前面的刃磨
第三节刀具后面的刃磨
第四节其它刀面的刃磨
第五节刀具刃磨后的检验

第八章刀具的铲齿
第一节铲齿铣刀和铲齿方法
第二节铲齿
第三节铲磨
第九章刀具的热处理
第一节热处理概述
第二节刀具钢的退火
第三节刀具钢的淬火
第四节刀具钢的回火
第五节刀具钢的冷处理
第六节刀具热处理常见缺陷和防止措施
第七节刀具热处理设备

第十章刀具表面强化
第一节化学热处理
第二节电火花表面强化
第三节表面涂覆技术
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第十一章刀具切削部分几何参数的选择
第一节前角及前面形状的选择
第二节后角及后面形状的选择
第三节主偏角、副偏角及刀尖形状的选择
第四节斜角切削及刃倾角的选择
第五节切削刃形状
第一节刀具材料的发展简史
第二节超硬刀具材料研究进展
第三节超硬刀具材料的发展特点
第四节超硬刀具材料的主要品种、性能特点及其适用范围
第五节对超硬刀具材料的综合评价

第二章 刀具材料的复合途径、关键技术与制造方法
第一节 材料的复合途径及问题
第二节 材料烧结中的关键技术
第三节 刀具材料的制造方法及分类
第四节国产六面顶超高压设备合成大直径 材料的发展前景、问题及对策
第三章钴扩散浸渍法金刚石超高压烧结过程及其规律
第一节金刚石粉末超高压挤压破碎规律
第二节超高压高温烧结中金刚石表面石墨化
第三节金属钴在金刚石层中的扩散浸渍过程,,
第四节钴扩散浸渍法金刚石超高压烧结过程,
第四章超高压烧结中聚晶金刚石晶粒异常生长及其抑制机制,
第一节金刚石晶粒异常生长现象观察,
第二节聚晶金刚石晶粒异常生长抑制机制
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第五章 - 结合型金刚石聚晶晶界结构及其生长模式
第一节 层 - 结合界面特征./0 观察分析
第二节 - 结合型聚晶晶界生长模式
第六章,122 超硬复合刀具材料的超高压烧结,
第一节大腔体烧结 材料的问题与对策,
第二节高压烧结实验程序和测试方法
第三节,122 复合刀具材料的组成、结构和性能

第七章材料超高压液相烧结机理
第一节对前人有关聚晶金刚石超高压烧结机理的分析与评价
第二节钴熔体对金刚石石墨的浸润性及其相互作用规律
第三节石墨、金刚石在钴熔体中的熔解过程及其作用方式
第四节碳原子及其原子团在钴熔体中的相互作用与扩散
第五节金刚石再结晶成核与聚晶生长热力学条件
第六节金刚石超高压烧结过程动力学特征
第七节聚晶金刚石超高压液相烧结机理

第八章聚晶金刚石的物理力学性能1
第一节聚晶金刚石的力学性能1
第二节材料的耐磨性
第三节材料的耐热性
第四节材料的导热性
第九章 刀具材料的磨削与研磨加工技术
第一节金刚石砂轮磨削加工工艺
第二节电火花磨削加工工艺/0
刀具设计制造工艺技术手册
第三节聚晶金刚石的研磨抛光工艺
第十章 刀具制造技术
第一节 刀具的制造过程
第二节 刀具的设计
第三节专用金刚石砂轮刃磨工艺及其特点
第四节电火花刃磨加工技术
第五节 复合刀具的使用,

第十一章 超硬复合刀具的应用-
第一节概况-
第二节加工非铁金属时 刀具的切削性能
第三节加工非金属时 刀具的切削性能..
第四节用刀具进行超精密切削..
第十二章超硬复合刀具磨损机理与规律.
第一节刀具的磨损形态.
第二节刀具磨损机理.
第三节刀具磨损规律.
第四节结束语.
第一章量块创新设计制造.,/
第一节量块及其应用.,/
第二节量块的检定.,
第二章线纹尺创新设计制造.-,
第一节概述.-,
第二节三等标准金属线纹尺.-,
第三节钢直尺.-
第四节钢卷尺.
第五节木直尺.
第六节布卷尺.
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第三章游标量具创新设计制造.
第一节游标量具的读数原理和方法.
第二节游标卡尺./
第三节高度游标卡尺.,
第四节深度游标卡尺.
第五节齿厚游标卡尺..
第六节光学测齿卡尺.
第七节带表卡尺..
第八节数显卡尺.-

第四章千分尺类量具创新设计制造.
第一节概述.
第二节千分尺.
第三节内径千分尺
第四节内测千分尺,,
第六节杠杆千分尺
第七节公法线千分尺
第八节公法线杠杆千分尺
第九节螺纹千分尺
第十节大尺寸千分尺
第十一节 形砧千分尺
第十二节电子数显千分尺
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第五章指示表类量具创新设计制造
第一节百分表和千分表
第二节杠杆百分表和杠杆千分表
第三节内径百分表和内径千分表
第四节深度百分表
第五节大量程百分表
第六节机械式比较仪
第七节扭簧比较仪
第八节电子数显指示表

第六章角度量具创新设计制造
第一节角度单位及其换算
第二节角度块
第三节直角尺
第四节方箱
第五节正弦尺
第六节角度规
第七节组合式角度规
第八节光学倾斜仪

第七章平直量具创新设计制造
第一节平面平晶
第二节平行平晶
第三节刀口形直尺
第四节平尺
第五节平板
第六节框式和条式水平仪
第八章极限量规创新设计制造
第一节光滑极限量规
第二节圆柱螺纹量规
第三节其它量规简介

刀具设计制造工艺技术手册
第九章其它量具创新设计制造
第一节表面粗糙度比较样块
第二节三针
第三节塞尺
第四节螺纹样板
第十章各类量仪最新通用技术参数
第一节通用量仪
第二节表面粗糙度量仪
第三节齿轮量仪
第四节自动量仪
第五节刀具量仪

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