全面成本降低与净利倍增系统方案班

  培训讲师:邢庆峰

讲师背景:
BillXING邢庆峰老师:资深采购、质量、供应链管理讲师、管理顾问美国供应管理协会CPSM认证中国物流采购联合会授权CPSM讲师中国物流与采购联合会采购与供应链专家委员会委员国际职业训练协会(IPTA)授权认证导师、中国分会常务理事畅销书 详细>>

邢庆峰
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全面成本降低与净利倍增系统方案班 详细内容

全面成本降低与净利倍增系统方案班

全面成本降低.与净利倍增系统方案班
为什么选择这个培训
彼德-德鲁克曾说过:企业家就做两件事,一是做好销售,二是控制成本。
中国企业正面临着3座大山:产能过剩、人力资源上涨、原料价格攀升,企业十年前赖以生存的低成本环境不复存在,企业利润进入持续下降通道,越来越多的企业利润水平微薄甚至负利。
企业外部环境严峻,但企业内部却存在着以下种种内耗:
部门间越来越多的相互推逶扯皮、问题需要越来越多的会议来解决
库存问题突出,呆滞库存积压的同时却不能避免缺料的发生
计划频繁变更、订单不能及时交付、
频繁返工、客户投诉
浪费严重,部门间互相攀比
成本管理理念落后、基础薄弱、手段有限…..
面对企业内、外部的挑战,企业迫切需要重构企业成本优势,要向管理要效益,以降本要利润。
TCM全面成本管控系统,全方位、全过程、全员实施成本管控,以其科学的、系统的、主动的成本管理来降本增效。大量企业实践证明,企业通过TCM成本下降10%-20%绝非难事。而成本下降,都是纯利润。
这次课程不是告诉你成本多重要,而是要你学会如何真正有效的降低成本的方法;
这次课程不是一堂财务成本课程,而是要你通过前期预防向成本要利润;
这次课程不讲书本理论,而是多年咨询经验+标杆企业案例+工具+模板+计划解决困扰企业家的成本问题。
通过此课程,您将收益:
以成本降低10%为目标,重构企业成本竞争优势的革命
理念转变,从事后的成本会计到战略性成本管理
全价值链降本的八大方法
以数据为基础进行产品梳理取舍
研发、采购、供方协同降低物料成本
销售、生产、采购协同降低物流(库存)成本
生产、人力资源部门协同降低生产成本与人工成本
推行TCM的组织方法
谁要参加这个培训
董事长或总经理带队参加的团队课程,财务、销售、研发、采购、生产、人力资源各部门管理者
特别提醒:成本管理不是财务部门一个部门的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题。
四.培训形式 培训时长:2天X 6H 专题讲解、实例分析、标杆揭秘、工具模板、群策群力、计划输出
五.课程大纲
模块一:TCM 全面成本管理,管住成本,保证利润
挑战- 3C+VUCA企业生存环境变化趋势
成本-利润模型分析,省下的全是纯利润
成本分析的方法(料、工、费、税的管理要点)
量、本、利及盈亏平衡分析
成本管理本质及其3大误区
站在企业运营的高度架构全面成本TCM管理
TCM 全面成本管理的六大体系
TCM 全面成本降低的七大原则
TCM 全面成本管理的八大方法
TCM 全面成本管理的十一大环节
TCM升级版:真正增加有效产出的降本增效系统
模块二:最快的降本方法:降低物料采购成本15%(上)(研发、采购、供方协同)
物料成本的数据分析
物料成本管控常见的问题
物料成本削减15%的方法与策略
如何做好研发、采购、供方协同
企业如何在销售、研发设计阶段控住水龙头
产品生命周期成本法与目标成本法
研发设计责任成本
设计成本控制的5原则
设计成本控制的7大方法
控制设计变更
模块三:最快的降本方法:降低物料采购成本15%(下)(研发、采购、供方协同)
采购成本的数据分析
采购责任成本
利用采购成本分析模型降本
分别制定供应商降本策略
采购降本的7大方法
阳光采购
集采与招标
电子化采购
采购、研发如何推行ESI有效降本?
案例:揭秘宜家研发、采购、供方协同降本操作方法
讨论:设计与采购联合团队降本的行动计划
模块四:生产、技术、采购降低MRO成本
MRO采购的管理现状
MRO成本构成分析
MRO采购的特点与难点
PR—管好源头
采购申请管理
MRO采购降本5种方法
MRO物资标准化案例
招标采购案例
MRO采购后的数据分析与管理
工具:PR follow up.
模块五:利润的蛀虫-库存成本削减(销售、生产与采购仓库协同)
为什么库存越来越高?
库存是万恶之源吗?
谁为库存承担责任
聚焦问题-库存成因
解决方案:策划与控制 五步有效控制库存
如何建立销售、生产与采购仓库协同机制
预警机制-减少呆料呆货
客户-本企业-供应商库存联合削减计划
VMI如何实施才是真正的降库存
旧库存如何处理
模块六:消除利润黑洞-严控生产成本(生产部与人力资源部协同)
利润之屋及生产部门的责任成本
溯本追源:如何通过基于事实的生产成本核算ABC:作业成本法识别降本机会
首善:第一次把事情做对:如何通过IE 手法做好成本定额管理
改善:生产现场7大浪费及消除典型案例分析
改善:如何通过精益生产及VSM价值流工具快速提升效率
改善:ECRS:现场改善的8字要决
改善:如何通过质量成本管理体系系统降低预防、降低、内部、外部损失
改善:如何通过QCC 品管圈提质降本,助力企业质量文化建设
质量成本管理制度及报告案例解析
减员增效:日企人员50%削减不反弹的改善方案
可持续降本:全员合理化改善制度的建设
模块七:堵住利润漏洞-三大费用篇(销售部、人力资源部、财务部协同)
不良应收账款管控(销售与财务协同)
从成本会计到ABC作业法
预算与核算
销售部门的责任成本
销售费用控制原则
预算控制与费用公开
无效的销售费用削减
人事费用控制策略与方法
组织结构简化与优化
模块八:TCM组织方式与活动推行
组织保障
系统推进降本活动
部门目标分解
难点突破
激励与保障手段
群策群力-行动学习
成本绩效评估与考核
输出:基于企业现状可落地的全员降本计划
案例:某知名企业全面成本管控制度

 

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